[发明专利]一种C.I.酸性黄23水性色浆及其制备方法

说明书

本发明公开并提供了一种在储存温度高于12℃时，色浆溶液透明，无颗粒析出，抗冻性能好的C.I.酸性黄23水性色浆及其制备方法。C.I.酸性黄23水性色浆按质量百分比，由以下组分组成：C.I.酸性黄23色粉8%～10%，乙二醇24%～26%，丙三醇14%～16%，润湿剂0.3%～0.5%，杀菌剂0.2%～0.3%，PH调节剂0.2%～0.3%，消泡剂0.1～0.2%，余量为去离子水。所述制备方法为：按配比称取组分，将去离子水加入搅拌桶中加热至60℃，接着在搅拌的条件下加入乙二醇、丙三醇、润湿剂、杀菌剂、PH调节剂、消泡剂，搅拌30分钟后加入C.I.酸性黄23色粉，然后再继续搅拌6.5‑7.5小时，待C.I.酸性黄23色粉全部溶解完后停止加热和搅拌，陈化5小时后就可以用孔径1.0µm、0.45µm两级过滤器过滤。本发明应用于色浆制备的技术领域。

技术领域

本发明涉及一种色浆及其制备方法,特别涉及一种C.I.酸性黄23水性色浆及其制备方法。

背景技术

C.I.酸性黄23色光纯正且在水中溶解度较高，价格便宜，一直被广泛应用于羊毛、蚕丝、醋纤、锦纶及羊毛混纺织物的染色及直接印花，还可用于制作墨水及彩笔等，但由于现有技术制备的C.I.酸性黄23水性色浆的抗冻性差，使其应用受到了影响。

现有技术制备的C.I.酸性黄23水性色浆，当贮存温度低于12℃时就会出现色料颗粒析出现象（见图5），容易发生絮凝；而当贮存温度低至5℃时几乎全部结成硬饼（见图4），难以再分散，如果在使用色浆前进行加热处理，必将产生安全隐患及降低生产效率，同时生产的产品也容易出现色差。

由于现有技术制备的C.I.酸性黄23水性色浆的抗冻性差，目前大多数公司只能使用C.I.酸性黄23色粉生产，但色粉添加和搅拌时粉尘容易飞扬，将影响操作人员的身体健康。所以，使用C.I.酸性黄23水性色浆进行生产仍是最好的选择，特别是对于抗冻性好的色浆，其应用前景将会更广泛。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种在储存温度高于12℃时，色浆溶液透明，无颗粒析出，抗冻性能好的C.I.酸性黄23水性色浆及其制备方法。

本发明所采用的技术方案是：所述一种C.I.酸性黄23水性色浆按质量百分比，由以下组分组成：C.I.酸性黄23色粉8%～10%，乙二醇24%～26%，丙三醇14%～16%，润湿剂0.3%～0.5%，杀菌剂0.2%～0.3%，PH调节剂0.2%～0.3%，消泡剂0.1～0.2%，余量为去离子水。

所述C.I.酸性黄23水性色浆的制备方法为：按配比称取各组分后，将去离子水加入搅拌桶中加热至60℃，接着在搅拌的条件下加入乙二醇、丙三醇、润湿剂、杀菌剂、PH调节剂、消泡剂，搅拌30分钟后加入C.I.酸性黄23色粉，然后再继续搅拌6.5-7.5小时，待C.I.酸性黄23色粉全部溶解完后停止加热和搅拌，陈化5小时后就可以用孔径1.0µm、0.45µm两级过滤器过滤。

本发明的有益效果是：本发明制备的C.I.酸性黄23水性色浆在储存温度高于12℃时，色浆溶液透明，无颗粒析出，抗冻性能明显好于现有技术制备的C.I.酸性黄23水性色浆。

附图说明

图1-1是实施例一在5℃存放时，色浆溶液的状态图；

图1-2是实施例一在12℃存放时，色浆溶液的状态图；

图1-3是实施例一在常温存放时，色浆溶液的状态图；

图2-1是实施例二在5℃存放时，色浆溶液的状态图；

图2-2是实施例二在12℃存放时，色浆溶液的状态图；

图2-3是实施例二在常温存放时，色浆溶液的状态图；

图3-1是实施例三在5℃存放时，色浆溶液的状态图；