[发明专利]多层胆甾醇型液晶薄膜及其制备方法在审
申请号: | 201810428543.1 | 申请日: | 2018-05-07 |
公开(公告)号: | CN108646335A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 李风华 | 申请(专利权)人: | 深圳市唯酷光电有限公司 |
主分类号: | G02B5/30 | 分类号: | G02B5/30 |
代理公司: | 深圳市华勤知识产权代理事务所(普通合伙) 44426 | 代理人: | 隆毅 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区吉*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胆甾醇液晶层 胆甾醇型液晶 多层 薄膜 胆甾醇液晶 反射 多层级 反射膜 制备 基层 红色波段 蓝色波段 绿色波段 相对设置 依次设置 手性剂 受限 替代 | ||
1.一种多层胆甾醇型液晶薄膜,其特征在于,包括相对设置的第一基层和第二基层,以及依次设置在所述第一基层和第二基层之间的红色胆甾醇液晶层、绿色胆甾醇液晶层、蓝色胆甾醇液晶层;
所述蓝色胆甾醇液晶层包含反射蓝色波段光线的胆甾醇液晶以及调整所述反射蓝色波段光线的胆甾醇液晶至相应螺距的第一手性剂;
所述绿色胆甾醇液晶层包含反射绿色波段光线的胆甾醇液晶以及调整所述反射绿色波段光线的胆甾醇液晶至相应螺距的第二手性剂;
所述红色胆甾醇液晶层包含反射红色波段光线的胆甾醇液晶以及调整所述反射红色波段光线的胆甾醇液晶至相应螺距的第三手性剂。
2.如权利要求1所述的多层胆甾醇型液晶薄膜,其特征在于,还包括第一胶粘层、第二胶粘层、第三胶粘层以及第四胶粘层;所述第一胶粘层设置在所述第一基层和所述红色胆甾醇液晶层之间,所述第二胶粘层设置在所红色胆甾醇液晶层和所述绿色胆甾醇液晶层之间,所述第三胶粘层设置在所述绿色胆甾醇液晶层和所述蓝色胆甾醇液晶层之间,所述第四胶粘层设置在所述蓝色胆甾醇液晶层与所述第二基层之间。
3.如权利要求1所述的多层胆甾醇型液晶薄膜,其特征在于,所述红色胆甾醇液晶层、所述绿色胆甾醇液晶层以及所述蓝色胆甾醇液晶层均包含作为胶黏剂的高分子聚合物。
4.如权利要求1所述的多层胆甾醇型液晶薄膜,其特征在于,所述红色胆甾醇液晶层、所述绿色胆甾醇液晶层和所述蓝色胆甾醇液晶层相互平行。
5.如权利要求1所述的多层胆甾醇型液晶薄膜,其特征在于,还包括四分之一玻片;所述四分之一玻片贴设在所述第一基层背向所述红色胆甾醇液晶层的表面。
6.如权利要求1所述的多层胆甾醇型液晶薄膜,其特征在于,所述第一基层和第二基层为PET膜或者PC膜。
7.一种多层胆甾醇型液晶薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供两张透明基体原料膜;
平铺展开一张所述透明基体原料膜,并在所述透明基体原料膜上依次涂布高分子预聚物和第一混合物,制成第一薄膜粗坯;
将所述第一薄膜粗坯紫外线固化;
在固化后的所述第一层薄膜粗胚上依次涂布高分子预聚物和第二混合物,制成第二薄膜粗坯;
将所述第二薄膜粗坯紫外线固化;
在固化后的所述第二层薄膜粗胚上依次涂布高分子预聚物和第二混合物,制成第三薄膜粗坯;
将所述第三薄膜粗坯紫外线固化;
在固化后的所述第三层薄膜粗胚上涂布高分聚合物,制成第四薄膜粗坯;
将另一张所述透明基体原料膜展开,贴合在所述第四薄膜粗坯上,进行紫外线固化,制成多层胆甾醇型液晶薄;
其中,所述第一混合物包括反射蓝色波段光线的胆甾醇液晶以及调整所述反射蓝色波段光线的胆甾醇液晶至相应螺距的第一手性剂;所述第二混合物包括反射绿色波段光线的胆甾醇液晶以及调整所述反射绿色波段光线的胆甾醇液晶至相应螺距的第二手性剂;所述第三混合物包括反射红色波段光线的胆甾醇液晶以及调整所述反射红色波段光线的胆甾醇液晶至相应螺距的第三手性剂。
8.如权利要求7所述的多层胆甾醇型液晶薄膜的制备方法,其特征在于,在所述将另一张所述透明基体原料膜展开,贴合在所述第四薄膜粗坯上,进行紫外线固化,制成多层胆甾醇型液晶薄的步骤之后,还包括:
对所述多层胆甾醇型液晶薄膜进行切割、清洁、边缘封胶,并在烘干后收卷。
9.如权利要求7所述的多层胆甾醇型液晶薄膜的制备方法,其特征在于,所述平铺展开一张所述透明基体原料膜,并在所述透明基体原料膜上依次涂布高分子预聚物和第一混合物,制成第一薄膜粗坯的步骤具体包括:
在所述透明基体原料膜上涂布高分子预聚物形成第一预聚物涂层;
将涂布有第一预聚物涂层的透明基体原料膜置于张力辊和控制厚度的网纹辊中间,将所述第一混合物放置在物料槽内,控制所述透明基体原料膜朝向所述张力辊运动,利用所述张力辊对所述涂布有第一预聚物涂层的透明基体原料膜和所述第一混合物涂层施压,以使第一混合物涂层均匀和平整;
所述在固化后的所述第一层薄膜粗胚上依次涂布高分子预聚物和第二混合物,制成第二薄膜粗坯的步骤具体包括:
在固化后的所述第一层薄膜粗胚上涂布高分子预聚物形成第二预聚物涂层;
将涂布有所述第二预聚物涂层的固化后的第一层薄膜粗胚置于张力辊和控制厚度的网纹辊中间;
将所述第二混合物放置在物料槽内,控制固化后的所述第一层薄膜粗胚相对所述张力辊运动,利用所述张力辊对固化后的所述第一层薄膜粗胚和所述第二混合物涂层施压,以使第二混合物涂层均匀和平整;
所述在固化后的所述第二层薄膜粗胚上依次涂布高分子预聚物和第二混合物,制成第三薄膜粗坯的步骤具体包括:
在固化后的所述第二层薄膜粗胚上涂布高分子预聚物形成第三预聚物涂层;
将涂布有所述第三预聚物涂层的固化后的第二层薄膜粗胚置于张力辊和控制厚度的网纹辊中间;
将所述第三混合物放置在物料槽内,控制固化后的所述第二层薄膜粗胚相对所述张力辊运动,利用所述张力辊对固化后的所述第二层薄膜粗胚和所述第三混合物涂层施压,以使第三混合物涂层均匀和平整;
所述在固化后的所述第二层薄膜粗胚上依次涂布高分子预聚物和第二混合物,制成第三薄膜粗坯的步骤具体包括:
在固化后的所述第二层薄膜粗胚上涂布高分子预聚物形成第三预聚物涂层;
将涂布有所述第三预聚物涂层的固化后的第二层薄膜粗胚置于张力辊和控制厚度的网纹辊中间;
将所述第三混合物放置在物料槽内,控制固化后的所述第二层薄膜粗胚相对所述张力辊运动,利用所述张力辊对固化后的所述第二层薄膜粗胚和所述第三混合物涂层施压,以使第三混合物涂层均匀和平整。
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