[发明专利]一种高炉瓦斯灰磁种磁化干选提铁工艺在审
| 申请号: | 201810428357.8 | 申请日: | 2018-05-07 | 
| 公开(公告)号: | CN108704762A | 公开(公告)日: | 2018-10-26 | 
| 发明(设计)人: | 展仁礼;王欣;郭忆;边立国 | 申请(专利权)人: | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 
| 主分类号: | B03C1/01 | 分类号: | B03C1/01 | 
| 代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 武战翠 | 
| 地址: | 735100 *** | 国省代码: | 甘肃;62 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磁化 磁种 提铁 高炉瓦斯 铁精矿 分选 尾灰 场强 干式磁选机 烧结配料 瓦斯灰 富集 干选 弱磁 工艺步骤 弱磁精矿 影响高炉 影响环境 粉煤灰 回收 精矿 堆存 解离度 弱磁选 铁富集 铁离子 高锌 混匀 加温 密封 合并 品位 加工 开发 | ||
1.一种高炉瓦斯灰磁种磁化干选提铁工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤A. 采用场强2000Oe的全密封螺旋干式磁选机,对高炉瓦斯灰进行弱磁提铁,回收强磁性的Fe3O4;
步骤B. 步骤A得到的弱磁尾灰中配加5-10%粉煤灰磁种,加温至70℃强力混匀磁化,铁离子以磁种为核形成磁聚集;
步骤C. 磁化后尾灰采用场强3000Oe的全密封螺旋干式磁选机分选,提取高炉除尘灰中含有的弱磁性Fe2O3,对磁种磁化分选精矿和步骤A的弱磁选精矿合并为综合铁精矿,品位达到55%以上,磁种不回收,随综合铁精矿作为烧结配料使用,提铁后尾灰用于提取ZnO有用元素的原料。
2.如权利要求1所述的一种高炉瓦斯灰磁种磁化干选提铁工艺,其特征在于:步骤A所述的高炉瓦斯灰含铁25-30%,包括强磁性的Fe3O4、MFe和弱磁性的假象赤铁矿Fe2O3;还含有C、ZnO氧化锌元素。
3.如权利要求1所述的一种高炉瓦斯灰磁种磁化干选提铁工艺,其特征在于:步骤B所述的粉煤灰磁种是从粉煤灰中干选提取的磁珠,经过粒度分级制取-0.048mm部分为粉煤灰磁种,品位57%,比磁化系数为90000-95000,1×10-9m3/kg,粉煤灰磁珠微孔孔隙率为50-85%的磁种。
4.如权利要求1所述的一种高炉瓦斯灰磁种磁化干选提铁工艺,其特征在于:步骤B所述的弱磁选尾灰中配加5-10%粉煤灰磁种用5-10%焙烧矿磁种替代。
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