[发明专利]一种超长嵌岩T形组合式柱板高挡墙施工方法

说明书

本发明涉及一种超长嵌岩T形组合式柱板高挡墙施工方法，包括步骤：1)桩侧护筒施工；2)桩侧补强墩及桩侧固化土施工；3)挡墙柱模板制备与安装；4)钢筋笼一和钢筋笼二绑扎与安装；5)挡墙桩及挡墙柱混凝土灌注；6)挡墙柱模板拆除；7)挡土板设置；8)排水管及反滤椎体设置；9)墙背填筑。本发明的有益效果是：本发明中桩侧护筒在挡墙桩施工完成后不取出，并在挡墙桩内设置内层钢筋笼和外层钢筋笼，可大幅提升挡墙桩与挡墙柱的整体性，改善挡土结构物的受力性能；本发明在挡墙柱模板可分段拼装，其外侧设置限位支架，并通过张拉紧固筋体使挡墙模板间紧密连接，从而大幅提升了挡墙柱模板的安装施工效率和安装质量。

技术领域

本发明涉及柱板挡墙施工方法，特别涉及一种现场拼装方便、结构整体性好、施工效率高的超长嵌岩T形组合式柱板高挡墙施工方法，属于土木工程领域，适用于装配式柱板高挡墙施工工程。

背景技术

随着工程建设过程中，时常会遇到地形、地质、地貌复杂的施工环境，为减少土石方工程量、保护生态环境，常需设置一些挡土结构物。目前壁板式高挡墙相对于其它加筋体挡墙具有现场施工快速、工程造价低等特点，在土木工程得到了较广泛的应用。

现有技术中已有一种预应力锚索桩板式挡土墙结构，包括预应力锚索、肋柱、挡土板，其特征在于预应力锚索桩板式挡土墙以桩为肋柱，挡土板在桩后挡土，同时在桩上适当位置设置锚索使悬臂桩改变为下端在地层内弹性支承，悬空部分以锚索为弹性支承点的桩，从而使桩、地基和锚索形成了一个整体。该结构通过组合使用桩、预应力锚索来抵抗工程荷载产生的水平应力，可较好解决工程稳定性问题，但在施工效率提高、工程质量有效控制等方面尚存不足。

综上所述，现有施工虽在适宜的工况下取得了较好的施工效果，但在提升挡土结构物整体性、提高现场施工效率、改善挡墙柱模板安装施工质量等方面尚存不足。鉴于此，为提高组合式柱板高挡墙的现场施工质量和效率，改善挡土结构物的受力性能和整体性，目前亟待发明一种可以有效增强挡墙桩与挡墙柱、挡土板与挡墙柱的整体性，降低挡墙柱模板安装的难度，提升挡墙柱钢筋笼制作精度的超长嵌岩T形组合式柱板高挡墙施工方法。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种不但可以增强挡墙桩与挡墙柱、挡土板与挡墙柱的整体性，而且可降低挡墙柱模板安装的难度，还可以提升挡墙柱钢筋笼制作精度的超长嵌岩T形组合式柱板高挡墙施工方法。

这种超长嵌岩T形组合式柱板高挡墙施工方法，包括以下步骤：

1)桩侧护筒施工：在桩侧护筒侧壁的顶部设置柱底平台，底部与桩侧土相接处设置扩大底板，外侧壁上设置加筋环板，在扩大底板与加筋环板之间设置斜撑一；将桩侧护筒打设至设定深度后，进行桩侧护筒竖直度测试；

2)桩侧补强墩及桩侧固化土施工：在桩侧护筒的桩侧土内设置桩侧补强墩，使桩侧补强墩的顶面露出地面0.5-1.5m；在桩侧护筒的外侧设置桩侧固化土；

3)挡墙柱模板制备与安装：在挡墙柱模板的模板拼装段一与模板拼装段二的外壁连接处对称设置两个连接耳板，并通过模板螺栓将挡墙柱模板连接成一整体；再将紧固筋体底部与柱底平台连接牢固，然后将挡墙柱模板吊装至柱底平台上，使紧固筋体向上依次穿过挡墙柱模板外侧的限位连接板；当紧固筋体穿过模板顶部限位体和限位支架后，在挡墙柱模板的外侧设置支架限位箍板，先对挡墙柱模板的位置进行校正，再张拉紧固筋体使挡墙柱模板连接密实；随后在挡墙柱模板与桩侧固化土之间设置斜撑二；

4)钢筋笼一和钢筋笼二绑扎与安装：挡墙桩内设置由内层钢筋笼和外层钢筋笼组成的钢筋笼一，并使内层钢筋笼与钢筋笼二的尺寸和位置相同，在内层钢筋笼与外层钢筋笼之间设置横向连接钢筋；钢筋笼二在钢筋笼胎架上绑扎，钢筋笼胎架由胎架底板和胎架竖板组成，在胎架竖板上设置限位筋穿过孔，利用限位筋对钢筋笼二中纵向钢筋和箍筋的位置进行限定，并通过紧固螺栓将限位筋与胎架竖板连接牢固；钢筋笼二绑扎完成后，先将钢筋笼二的底部与挡墙桩的内层钢筋笼连接牢固，再将钢筋笼一和钢筋笼二吊入挡墙模板的空腔和挡墙桩的孔洞内；