[发明专利]使用复合纤维制备复合气瓶的方法在审
| 申请号: | 201810427710.0 | 申请日: | 2018-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN108790212A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
| 发明(设计)人: | 黄凡 | 申请(专利权)人: | 安徽绿动能源有限公司 |
| 主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 钱卫佳 |
| 地址: | 246400 安徽省安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合纤维 内胆 固化 复合气瓶 气瓶 制备 缠绕 成型 热塑性树脂胶 包装入库 树脂胶液 水压试验 固化炉 送入 | ||
1.一种使用复合纤维制备复合气瓶的方法,包括以下步骤:
1)内胆成型:金属内胆采用旋压成型或刮板成型,塑料内胆采用吹塑成型或者挤出管材与注塑管件进行热熔焊接成型;
2)将成型后的内胆进行外表面处理:金属内胆采用电防腐漆喷涂或者刷涂,塑料内胆采用火焰处理或者等离子处理,塑料内胆经过表面处理后要求其表面张力≥47达因;
3)将复合纤维缠绕至处理好的内胆上:使用热塑性树脂处理复合纤维,通过数控缠绕机将处理后的复合纤维缠绕到气瓶内胆芯模上;
4)产品固化:将缠绕好的气瓶送入固化炉固化;
5)固化后的气瓶经过水压试验,包装入库;其特征在于:所述的步骤3)中所述的树脂胶液为热塑性树脂胶液。
2.如权利要求1所述的一种使用复合纤维制备复合气瓶的方法,其特征在于:步骤3)中热塑性树脂处理复合纤维的具体方式为:将复合纤维交替并排加工成预浸带,预浸带经过加热装置将纤维表面的热塑性树脂熔化后缠绕到内胆芯模上,加热装置的温度为200-290℃,预浸带的缠绕张力为10-20N。
3.如权利要求2所述的一种使用复合纤维制备复合气瓶的方法,其特征在于:步骤3)中所述的缠绕方式包括环向缠绕和螺旋缠绕。
4.如权利要求1所述的一种使用复合纤维制备复合气瓶的方法,其特征在于:步骤4)固化温度为75-85℃,固化2H。
5.如权利要求1-4任一所述的一种使用复合纤维制备复合气瓶的方法,其特征在于:所述的复合纤维包括碳纤维与玻璃纤维混合、碳纤维与芳纶纤维混合或者芳纶纤维与玻璃纤维混合。
6.如权利要求2所述的一种使用复合纤维制备复合气瓶的方法,其特征在于:步骤3)中预浸带的含胶量为28%-35%。
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