[发明专利]一种智能定位扫描仪及丝印套位修正工艺

说明书

本发明公开了一种丝印套位修正工艺，具体步骤包括：步骤一，将待修正的打样样品，固定在基板定位平台上；步骤二，通过观察判断是否有套位偏差，若无偏差跳转到步骤五；若有偏差，执行步骤三；步骤三：将丝印图像导入智能定位扫描仪；摄像头对打样样品的胶印图案进行定位，获得胶印图案的坐标值；步骤四：根据所述坐标值进行套位修正；步骤五：完成丝网印刷。本发明公开提供了一种智能定位扫描仪及丝印套位修正工艺，不仅修正精准度高，而且大大减少了人力物力的浪费，进一步提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及丝网印刷技术领域，更具体的说是涉及一种智能定位扫描仪及丝印套位修正工艺。

背景技术

现有的套位修正工艺，把显影、烘干后的丝网网版安装到丝网印刷机开始打样成成品，观察图案与先前在其他工艺印刷完的印刷品上面图案是否严丝合缝的套位在一起，如果有错误，传统工艺中有一个用来做对比参照的菲林片做好的刻度尺，通过菲林刻度尺去比对，然后工人根据经验粗略评估出图案错位多少距离，然后记录下该图案错位的数据信息，依次类推把所有的错位的图案数据全部记录完成后，再操作工人再去找图像的设计人员，设计人员根据记录来错位数据信息去找到原图中发生错位的图案，而后从新设计修正该图案，每一个错位的图案通过设计人员一个个的修正完成后，导出修正完的图像发送给ctp制版机操作人员，再通过ctp制版机把修正完的图像显现到菲林片上，然后在通过上述的制版工艺流程打样成印刷成品，再通过工人去查找有无错位的图案，如果有错位在重复上述的制版流程，记录信息，修改原图，直到每个需要套位的图案套准为止。

基于上述工艺需要丝印制版工艺人员，胶印制版人员，产品图像的设计人员，三个部门的协同工作，而且每个部门都有自己的生产任务，导致效率过低；同时，修改原图的设计类软件操作过于复杂，凭借菲林尺比对，很难保证修正的精准度，很难保证一次修改完成，都需要至少一到两个循环的制版打样才能把套位的图案修正准确。

因此，如何提供一种修正精准度高，工作效率高的智能定位扫描仪及丝印套位修正工艺是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种智能定位扫描仪及丝印套位修正工艺，不仅修正精准度高，而且大大减少了人力物力的浪费，进一步提高了工作效率。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能定位扫描仪，包括：基板定位平台、X轴导轨、Y轴导轨、直线电机、摄像头和扫描控制系统；

其中，所述基板定位平台的两侧固定有X轴导轨；所述X轴导轨和所述Y轴导轨上均安装有所述直线电机；所述Y轴导轨在所述X轴导轨上的所述直线电机的的带动下作往复运动；所述摄像头与所述Y轴导轨上的所述直线电机固定连接；所述摄像头在所述Y轴导轨上的所述直线电机的带动下作往复运动；所述扫描控制系统控制所述直线电机转动。

通过上述技术方案，本发明的技术效果是：X轴导轨在Y轴导轨上往复运动，直线电机带动摄像头在Y轴导轨上往复运动，为了实现摄像头扫描时自由度更大，对于胶印图案的扫描无死角。

本发明还提供了一种丝印套位修正工艺，具体步骤包括：

步骤一，将待修正的打样样品，固定在基板定位平台上；

步骤二，通过观察判断是否有套位偏差，若无偏差跳转到步骤五；若有偏差，执行步骤三；

步骤三：将丝印图像导入智能定位扫描仪；摄像头对打样样品的胶印图案进行定位，获得胶印图案的坐标值；

步骤四：根据所述坐标值进行套位修正；

步骤五：完成丝网印刷。

优选的，在上述的一种丝印套位修正工艺中，所述步骤三中，利用扫描控制系统控制直线电机带动摄像头扫描打样样品中间位置的十字标，进行锁定，设定为初始化原点，再控制直线电机扫描得到打样样品的胶印图案的坐标值。