[发明专利]一种耐烧蚀材料的制备方法在审
申请号: | 201810426795.0 | 申请日: | 2018-05-07 |
公开(公告)号: | CN108439985A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 薛亮;周蕊;杜淑娣;施伟伟;邢少敏 | 申请(专利权)人: | 西安航空制动科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/56 | 分类号: | C04B35/56;C04B35/80;C04B35/622;C04B35/628 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 王中兴 |
地址: | 710075 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷相 炭坯 耐烧蚀材料 界面层 炭纤维 制备 炭纤维预制体 烧蚀 陶瓷先驱体溶液 浸渍 化学气相沉积 高温热处理 表面沉积 内部空隙 制备工艺 热解炭 沉积 交联 可控 裂解 针刺 固化 填充 三维 陶瓷 体内 编织 引入 | ||
1.一种耐烧蚀材料的制备方法,其特征为所述制备方法包括以下步骤:
1)由三维针刺编织法制备炭纤维预制体,其中在炭纤维预制体的炭纤维表面上另外沉积有碳界面层;所述碳界面层为通过化学气相沉积工艺在炭纤维表面上形成的热解炭;炭纤维表面沉积碳界面层后形成炭炭坯体;
2)陶瓷相引入到炭炭坯体内,陶瓷相填充于炭炭坯体的内部空隙;陶瓷相为HfC陶瓷;所述陶瓷相是将炭炭坯体浸渍在HfC陶瓷先驱体溶液中并通过交联、固化、裂解后高温热处理而成。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征为:所述炭纤维表面沉积碳界面层后的炭炭坯体密度在0.8~1.6g/cm3之间。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征为:所述化学气相沉积工艺的过程为:以丙烯为碳源气体,采用等温化学气相沉积工艺在炭纤维预制体表面沉积热解炭界面层,沉积温度为1020~1030℃,总压为3~5KPa,丙烯气体流量为4~6L/min,沉积时间为40~320h。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征为:所述炭炭坯体浸渍在HfC陶瓷先驱体溶液中,其步骤为:将沉积有碳界面层的炭炭坯体置入真空浸渍装置内,缓慢加入HfC陶瓷相先驱体浸渍液,装置真空度控制在0.5KPa以下,浸渍时间为60~90min。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征为:所述交联固化,其过程为:将浸渍后的样品转移至烘箱中,烘箱温度调节为180~200℃,干燥8~10小时,气氛为大气环境下。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征为:所述裂解处理,其过程为:将交联、固化后的样品置入热处理炉中,调节升温速率为5~8℃/min,氩气氛围保护下升温至1700~1800℃,保温时间为3~4h,随炉冷却至室温。
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