[发明专利]一种氨水汽化炉及其工作方法

说明书

本发明公开了一种氨水汽化炉及其工作方法，包括外筒，内套筒，内外套筒环隙，以及外筒顶部的烟气进口和氨水入口，外筒底部折流口和外筒上部的烟气混合物出口。与现有技术相比，利用锅炉或窑炉进入反应器进口的烟气自身的温度将氨水汽化，并且通过内部折流，使热风与氨水充分接触，提高了氨水的干燥蒸发效率，同时还延长了热风在反应器内的停留时间，降低了反应器高度，节约了能源。

技术领域

本发明涉及化工汽化设备领域，尤其涉及一种氨水汽化炉及其工作方法。

背景技术

选择性催化还原烟气脱硝(SCR)是一种操作控制简单、脱硝效率高的成熟技术。氨基还原剂在催化剂作用下，选择性地与烟气中的氮氧化物发生还原反应生成N2和H2O，从而脱除烟气中的氮氧化物，实现污染物减排。

目前脱硝还原剂主要有无水NH3和氨水。无水NH3的储存与运输及管理都有严格的管理程序，其接触的容器及管道等均属于压力容器范畴。但NH3在水中的溶解度是非常大的，NH3溶解后为NH4OH—通常称之为氨水。氨水的储存与运输及管理相比无水NH3相对简单且安全的多，为保证锅炉或窑炉的烟气SCR脱硝反应装置安全长周期运行，一般企业选择氨水作为SCR脱硝反应还原剂，为提高SCR脱硝反应效率，必须将氨水汽化后与锅炉或窑炉的烟气充分混合后才能进入SCR脱硝反应器进行一系列化学反应。氨水汽化效率越好，SCR脱硝的化学反应就越好，为了保证SCR脱硝反应的完全性。

现有技术中，氨水汽化装置多采用直流式，氨水雾滴径向通过蒸发器的方式。这种汽化器存在塔内停留时间短，消耗能源比较大的缺点，对反应器高度要求较高。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种氨水汽化炉及其工作方法，达到增加氨水雾滴停留时间降低能源消耗的效果，进而提高SCR脱硝的反应效率。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是使氨水雾滴在汽化装置内的停留时间增加，并且降低能源消耗。

为实现上述目的，本发明提供了一种氨水汽化炉，包括外筒，内套筒，内外套筒环隙，以及外筒顶部的烟气进口和氨水入口，外筒底部折流口和外筒上部的烟气混合物出口。

进一步地，所述氨水入口向内部设置喷枪。

进一步地，所述氨水入口设置在所述烟气入口处。

进一步地，所述外筒外设置有保温层。

进一步地，所述内外筒环隙设置有加热装置。

进一步地，所述外管外设置有多个支撑加强板。

进一步地，所述外筒底部设置有排污装置。

进一步地，所述外管外在底部，中部和顶部设置有支撑加强板。

进一步地，所述外筒底部设置有支撑台。

本发明还提供了一种应用于所述氨水汽化炉的工作方法，包括以下步骤：

步骤1：将高温烟气从所述烟气进口排入所述氨水汽化炉；

步骤2：所述高温烟气在进入过程中，将氨水雾滴从所述氨水入口排入并与所述高温烟气混合，形成烟气混合物；

步骤3：将所述烟气混合物通过所述内套筒；

步骤4：将所述烟气混合物通过所述底部折流口折流；

步骤5：将所述烟气混合物通过所述内外筒环隙；

步骤6：将所述烟气混合物从烟气混合物出口排出；

步骤7：将所述烟气混合物排入SCR脱硝反应器。