[发明专利]芯板加工机构

说明书

本发明涉及一种芯板加工机构，包括转动式设置在机架上的磨光带，所述磨光带的带面水平且第二电机驱动磨光带往复转动，机架滑动式设置在立柱上且滑动方向竖直，机架上竖直向下延伸有两根滑杆，其中一根滑杆上套设有支撑弹簧，支撑弹簧的上下端分别与机架及支撑板上板面抵靠，支撑板下方设置有基座，基座上立式设置有支撑柱且与支撑板构成竖直方向的滑动配合，基座与支撑板之间设置有弹簧，支撑柱上端伸出支撑板的上板面套设有电磁线圈，电磁线圈通电及断电对应磨光带的上带面与供料杆的下端远离或靠近，该加工机构可有效提高板材的生产效率，确保板材的质量。

技术领域

本发明涉及板材生产技术领域，具体涉及一种芯板加工机构。

背景技术

胶合板、实木板等市场上常见的板材一般由两层或多层板材粘合而成，板材多由粘合在一起的木工板、刨花板构成。上述胶合板在实际生产时，首先需要预制坯料，坯料表面涂设粘结胶水，而后进行粘合，利用冷压机对粘合在一起的板材进行压合，从而确保板材粘合在一起的牢靠度，避免板材的粘合面出现缝隙。现有的板材冷压设备自动化程度较低，很多需要人工进行板材的供料，导致板材的生产效率低下，而且板材本身的粘合度不牢靠，后期的板材使用过程中，容易出现缝隙，板材的质量无法保证。

发明内容

本发明的目的是：提供一种芯板加工机构，能够有效提高板材的生产效率，确保板材的质量。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

芯板加工机构，包括A芯板供料机构，所述A芯板供料机构的出料口与A芯板磨光机构的进料口衔接，所述A芯板磨光机构的两侧设置有A芯板侧边抛光机构, 所述A芯板磨光机构包括转动式设置在机架上的磨光带，所述磨光带的带面水平且第二电机驱动磨光带往复转动，所述机架滑动式设置在立柱上且滑动方向竖直，所述机架上竖直向下延伸有两根滑杆，所述滑杆滑动设置在支撑板上且滑动方向竖直，其中一根滑杆上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上下端分别与机架及支撑板上板面抵靠，所述支撑板下方设置有基座，所述基座上立式设置有支撑柱且与支撑板构成竖直方向的滑动配合，所述基座与支撑板之间设置有弹簧，所述弹簧的上下端分别与基座及支撑板抵靠，所述支撑柱上端伸出支撑板的上板面套设有电磁线圈，所述电磁线圈固定在支撑板上板面上，所述电磁线圈通电及断电对应磨光带的上带面与供料杆的下端远离或靠近。

本发明还存在以下特征：

所述A芯板侧边抛光机构包括设置在磨光带两侧的副机架，所述副机架上转动式设置有侧边抛光带，所述侧边抛光带的长度方向与磨光带平行且带面竖直，第三电机驱动侧边抛光带往复转动，所述A芯板侧边抛光机构与A芯板磨光机构之间设置有连动单元，所述A芯板磨光机构的磨光带升降动作对应两侧的A芯板侧边抛光机构的侧边抛光带靠近或远离动作。

所述副机架上延伸设置有连接支架，所述机架上设置有支撑滑杆，所述支撑滑杆水平且长度方向与磨光带的长度方向垂直，所述支撑滑杆的两端伸出机架且分别与连接支架构成水平方向的滑动配合，所述支撑滑杆的两端设置成“T”形头，所述支撑滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与连接支架及支撑滑杆的杆端抵靠。

所述连动单元包括套设在另一根滑杆上的滑套，所述连接支架上设置有滑板，所述滑板上设置有滑槽，所述滑槽槽长方向水平且与支撑滑杆长度方向平行，所述滑槽内设置有滑块，所述滑套与滑块之间设置有连杆，所述连杆的两端分别与滑套及滑块铰接，所述连杆的铰接轴水平且与支撑滑杆垂直，所述支撑板上设置有驱动套套设在滑杆上，所述驱动套的上端与滑套的下端抵靠或分离，所述连杆与水平面之间的夹角为锐角，所述滑槽的一端设置有挡块，所述滑杆上还套设有第二弹簧，所述第二弹簧的上下端分别与机架及滑套的上端抵靠，所述副机架上还向磨光带宽度方向延伸有挡头板。