[发明专利]一种激光打印机和复印机的新型显影辊

说明书

本发明公开了一种激光打印机和复印机的新型显影辊，属于复印打印技术行业，解决了显影辊表面橡胶硬度高、压缩永久变形差以及表面粗糙度不好控制的问题，本发明包括金属轴心，金属轴心表面设置有内层发泡导电高分子材料层；内层发泡导电高分子材料层表面设置有表面导电皮套，表面导电皮套表面涂刷有表面涂层；内层发泡高分子材料层采用内层发泡高分子材料和导电添加物制成；表面半导电皮套采用掺杂导电材料的高分子材料制成；表面涂层采用掺杂导电介质的涂层材料制成；解决了显影辊压缩永久变形的问题，改善电阻稳定性；保证显影辊所需的低硬度、低压变、电阻稳定可控，达到显影辊所需的表面电阻、粗糙度、打印所需的荷电特性、耐磨性要求。

技术领域

本发明属于复印打印技术行业，具体地说，涉及一种激光打印机和复印机的新型显影辊。

背景技术

现有激光打印机、复印机行业显影辊，其主要的性能要求为：低硬度，低压缩永久变形性，电阻的环境稳定性和耐电压稳定性；和装入硒鼓中，不污染炭粉以及环境耐久打印的画像稳定性；现有的制造模式主要有金属轴芯包裹橡胶层结构；再根据产品需要增加涂层结构：实心橡胶材料主要分为2类，合成橡胶系列和硅胶系列，但是合成橡胶和硅胶橡胶的弊端如下：

1、合成橡胶主要的弊端：

a)硬度高（50°以上），压缩永久变形差（10%以上）；

b)表面需要研磨来控制粗糙度和外形；且研磨后表面有明显的沟槽，粗糙度高；

c)因为硬度高，需求的跳动精度高，打印画像差；

2、硅橡胶系列的弊端：

a)硅橡胶材料成本高；

b)效率低，目前通过模具成型方式成型，无法通过挤出方式成型；

c)研磨性能差，硅胶的材料特性决定了表面耐磨和耐高温，所以研磨时表面的温度很高，表面粗糙度和外径曲线不好控制。

发明内容

要解决的问题

1、针对现有显影辊表面橡胶硬度高、压缩永久变形差以及表面粗糙度不好控制的问题，本发明的目的在于提供一种激光打印机和复印机的新型显影辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

、技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种激光打印机和复印机的新型显影辊，包括金属轴心，所述的金属轴心表面设置有内层发泡导电高分子材料层；所述的内层发泡导电高分子材料层表面设置有表面导电皮套，所述的表面导电皮套表面涂刷有表面涂层；

所述的内层发泡高分子材料层采用内层发泡高分子材料和导电添加物制成；

所述的表面半导电皮套采用掺杂导电材料的高分子材料制成；

所述的表面涂层采用掺杂导电介质的涂层材料制成。

优选地，所述的内层发泡导电高分子材料层和表面导电皮套的接触方式为粘接剂粘结或过盈配合嵌入中的一种。

优选地，所述的层发泡高分子材料的孔径为1-200um之间；所述的表面半导电皮套的厚度为1-1000um之间；所述的表面涂层的膜厚为0.1-1000um之间。

优选地，所述的内层发泡高分子材料为EPDM发泡橡胶、NBR发泡橡胶、ECO发泡橡胶、EVA发泡和聚氨酯一种或几种混合物；所述的导电添加物为比电阻小于等于0.3Ω·cm的导电炭黑、离子导电剂、高分子铵盐、高氯酸盐、高分子离子型导电剂、无机盐和金属类一种或几种混合物。