[发明专利]一种足球颠球次数检测系统有效

专利信息
申请号: 201810425258.4 申请日: 2018-05-07
公开(公告)号: CN108635797B 公开(公告)日: 2020-06-19
发明(设计)人: 胡翔 申请(专利权)人: 湖南环境生物职业技术学院
主分类号: A63B69/00 分类号: A63B69/00;A63B71/06;A63B24/00
代理公司: 深圳市深软翰琪知识产权代理有限公司 44380 代理人: 黄美成
地址: 421005 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 足球 次数 检测 系统
【权利要求书】:

1.一种足球颠球次数检测系统,其特征在于,包括MCU、无线信号接收装置和足球;足球中设有无线发射模块;

无线信号接收装置包括设置在测试区域(10)边缘处的立柱(8)和设置在立柱上的无线接收模块(9);无线接收模块固定在立柱上;

无线发射模块与无线接收模块无线通信连接;

无线接收模块与MCU相连;

MCU用于根据无线接收模块接收的信号识别颠球次数;

MCU连接有显示屏,显示用于显示实时的颠球数和最终的颠球测试成绩;

MCU连接有通信模块;通信模块用于将MCU接收到的数据传输到上位机或服务器,或传输到远程智能终端;

足球中的无线发射模块以恒定功率发送电磁波,MCU基于无线接收模块接收的电磁波强度的变化识别颠球次数;

具体识别过程包括:

识别初次颠球m1;

识别中间颠球次数:mx;

强度每逆变两次视为一次颠球,逆变是指强度拐点,即由增大变为减小或由减小变为增大;

最终的颠球次数m=m1+mx=1+mx;

立柱为2个,2个立柱布置在检测区域的相对两侧;每一个立柱上的顶部和底部均设有无线接收模块;

立柱的高度在1-2m之间;

还包括定位球测试系统;

测试区域作为定位球测试系统的起始点;

定位球测试的系统包括测试垫和传感器组;

传感器组设置在测试垫上,用于检测足球在测试垫上的落点;

传感器组的输出端与MCU相连,MCU与显示屏连接,显示屏用于显示测试成绩;

MCU基于各压力传感器的检测值计算落点位置;计算方法为:

步骤I:确定落点所在矩形单元,即目标矩形单元;

对测量值进行排序,去测量值最大的3个相连的压力传感器所在的矩形单元为目标矩形单元;

步骤II:计算在该目标矩形单元内4个计算点Q1~Q4的坐标;

将测量值换算成半径;测量值大则半径越小;测量值与半径之间的函数关系,可以通过预先的测试进行获得;

基于余弦定理计算该目标矩形单元中2个相连的压力传感器确定的计算点的坐标;

步骤III:求4个计算点Q1~Q4的重心即为落点P的坐标,完成落点计算;

则最终落点P的位置即为Q1-Q4点的重心位置,即P(xp,yp)点的坐标计算如下:

xp=(x Q1+ x Q2+ x Q3+ x Q4)/4;

yp=(y Q1+ y Q2+ y Q3+ y Q4)/4;

其中,x Q1、 x Q2、 x Q3、 x Q4 分别为Q1-Q4点的横坐标;y Q1、 y Q2、y Q3、y Q4分别为Q1-Q4点的纵坐标;

最后再基于落点P(xp,yp)的位置换算成足球定位球测试成绩;

还包括定位球测试的备用测试系统:基于光电定位的足球定位球自动测试装置及系统;

基于光电定位的足球定位球自动测试装置,包括测试垫、外框和MCU;

测试垫设置在外壳中,外框为矩形,外框的第一侧和第二侧分别设有M和N个发光管,第一侧与第二侧相邻;

外壳的第三侧和第四侧分别设有M和N个光接收管;第三侧与第四侧相邻;且第一侧和第三侧相对,第二侧与第四侧相对;

M个发光管与M个接收管对应设置,没有阻挡时,M个发光管发出的光线能对应射到M个接收管中;

N个发光管与N个接收管对应设置,没有阻挡时,N个发光管发出的光线能对应射到N个接收管中;

所有的发光管受控于MCU,MCU控制所有的发光管的同时开闭,或能控制任一发光管关闭或打开;

所有的光接收管的输出电信号送入到MCU中;MCU根据该电信号判断足球的落点;

同一侧的相邻2个的发光管的间距小于足球的直径,同一侧的相邻2个的光接收管之间的间距小于足球的直径,从而保证足球在任何位置都能被检测到;

同一侧的发光管等间距设置或变间距设置;

为保证检测精度均一,第一侧和第二侧的多个发光管均等间距布置,且第一侧的发光管之间的间距与第二侧的发光管之间的间距相等;

MCU采用轮询的方式检测具体被阻挡光路的光接收管,从而实现足球的定位检测;

还包括视频监控无人飞行器,无人飞行器具有摄像头和无线传输模块,无线传输模块用于将采集的视频数据发送到MCU、服务器、上位机或远程智能终端;

检测垫或MCU由锂电池供电;

检测垫处设置多块光伏板,光伏板为锂电池充电;

锂电池采用恒流充电电路充电,恒流充电电路包括恒压驱动芯片和电流反馈电路;

恒压驱动芯片的电压输出端为恒流充电电路的正输出端VOUT+;恒压驱动芯片的负输出端接地;

恒压驱动芯片由直流电压供电端VIN+和VIN-供电;

所述的电流反馈电路包括电阻R1、R2和R5和参考电压端VREF+;

参考电压端VREF+通过依次串联的电阻R1、R2和R5接地;

电阻R5与R2的连接点为恒流充电电路的负输出端VOUT-;

电阻R1与R2的连接点接恒压驱动芯片的反馈端FB;

恒流充电电路还包括电压反馈电路;

电压反馈电路包括电阻R3和R4以及二极管D1;

电阻R3和R4串联后接在恒流充电电路的正输出端VOUT+与地之间;电阻R3和R4的连接点接二极管D1的阳极;二极管D1的阴极接恒压驱动芯片的反馈端FB;

在基于压力传感器的测试系统中,提出了基于CAN总线和多路选择器的2种数据传输方法,其中,采用多路选择器的方案中,采用两级选择器,还考虑到了信号弱情况下的放大倍数调整;

压力传感器输出模拟信号,压力传感器依次经第一多路模拟选择器、放大器和A/D转换器与MCU相连;

放大器由2个运算放大模块级联而成,前级的运算放大模块为放大倍数可调的运算放大,基于第二多路模拟选择器实现调节,所有的压力传感器均通过CAN总线与MCU通信连接;

第一多路模拟选择器为16路选1模块开关,或由2个16路选1模块开关并联而成的32选1模拟开关;

电路工作过程说明:

V0-V15路电压值经16选1模拟数据选择器后从IO端输出,即为V1;

本电路采用二级放电电路,包括2个运放,分别是AMP1和AMP2,均为反比例放大器;其中AMP1能调节放电倍数,具体为具有4档调节倍数,具有电阻的设置,分别为2.4,1,0.51和0.27倍,而AMP2的放大倍数为1,即相当于反相器;且运放AMP1放大倍数的切换,是由4选1模拟选择器来实现的;

最终的放大后的信号为V0,再进入ADC端进行模数转换;

16选1模拟数据选择器和4选1模拟选择器均有MCU进行选通和控制。

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