[发明专利]一种改性废渣氟石膏耐磨电缆及其制备方法

权利要求书

1.一种改性废渣氟石膏耐磨电缆，其特征在于：所述改性废渣氟石膏耐磨电缆由下列原料制成：三元乙丙橡胶23-75份、聚氟乙烯树脂9-13份、尼龙7-15份、硫化剂0.6-2.3份、气相二氧化硅9-15份、改性棕榈酸单甘油酯10-15份、分散剂2.7-4.0份、改性废渣氟石膏17-27份、防老剂2.7-3.5份；

所述改性废渣氟石膏的改性方法具体如下：

将生产氢氟酸后的废渣氟石膏进行热处理，热处理温度为140-150℃，时间为1-2h；

按重量份在100份热处理后的氟石膏中加入2-5份凹凸棒土、5-11份粉煤灰、5-12份半水石膏、0.5-1.8份三聚磷酸钠、3-9份煅烧白云石、0.2-1.3份聚羧酸改性剂、0.3-1.3份废菌丝改性剂，搅拌均匀之后静置10-20h；

静置后再进行焙烧，焙烧温度为200-345℃，焙烧时间为30-60min，陈放5-10h，即可。

2.根据权利要求1所述的一种改性废渣氟石膏耐磨电缆，其特征在于：所述（2）

的聚羧酸改性剂按照如下步骤制备而成：

按重量份将20-34份丙烯酸、15-35份丙烯酸甲酯、18-27份甲基丙烯磺酸钠和5-8份丙烯基聚氧化乙烯醚加入到水中，加热至45-55℃，搅拌保温10-25min后加入过硫酸钾的水溶液，升温至40-75℃，搅拌保温30-80min后用氢氧化钠调节溶液的pH至中性，即可。

3.根据权利要求1所述的一种改性废渣氟石膏耐磨电缆，其特征在于：所述（2）废菌丝改性剂按照如下步骤制备而成：

将青霉素废菌丝放入50-60℃条件下干燥，粉碎后放入水中，配制成质量分数为7-15％的悬浮液，加热至82-95℃，调节pH为8-10，搅拌保温60-70min，过滤，蒸发得到废菌丝改性剂。

4.根据权利要求1所述的一种改性废渣氟石膏耐磨电缆，其特征在于：所述改性棕榈酸单甘油酯的改性方法如下：

（1）将棕榈酸单甘油酯和聚甲基三乙氧基硅烷混合，接着加入二月桂酸二丁基锡，升温至70-90℃，接着滴加蒸馏水，在95-100℃下反应6-13h，得到淡黄色半透明黏稠物；

（2）将淡黄色半透明黏稠物与固化剂混合，搅拌均匀注入模具，在130-200℃下加热1-3h，得到改性棕榈酸单甘油酯。

5.根据权利要求4所述的一种改性废渣氟石膏耐磨电缆，其特征在于：所述棕榈酸单甘油酯、聚甲基三乙氧基硅烷、二月桂酸二丁基锡和固化剂的质量比为20-30：5-11：2-5：3-7。

6.根据权利要求4所述的一种改性废渣氟石膏耐磨电缆，其特征在于：所述固化剂由偏苯酸酐和甲基四氢苯酐按重量比1-5：3-8混合而成。

7.如权利要求1所述的一种改性废渣氟石膏耐磨电缆的制备方法，其特征在于：所述方法具体如下：

步骤一、预热密炼机到52-75℃，将三元乙丙橡胶、聚氟乙烯树脂在密炼机中密炼20-35min得到主料，过程中打三角包3次，继续投入尼龙、气相二氧化硅、改性废渣氟石膏，以120-150rpm的搅拌速度密炼20-28min得到混合物料A；

步骤二、再向混合物料A中加入硫化剂、改性棕榈酸单甘油酯、分散剂、防老剂，以65-82rpm的搅拌速度混炼11-35min，将温度升至140-150℃ 再混炼15-25min后，降温出料，即可。

8.根据权利要求1所述的改性废渣氟石膏耐磨电缆的制备方法，其特征在于：所述在密炼机中以220-300rpm的搅拌速度密炼。