[发明专利]一种钢质容器制备专用捆扎工艺

说明书

本发明一种钢质容器制备专用捆扎工艺，所述工艺包含有以下步骤：步骤1、需对接的两段筒体靠拢；步骤2、将上绑带(1)和下绑带(2)捆扎在两段筒体的连接位置处；步骤3、旋紧连接螺栓，从而对使得两段筒体在上绑带(1)和下绑带(2)的压紧在处于同心状态；步骤4、通过上点焊孔(1.1)和下点焊孔(2.1)在两段筒体的连接处加工一圈点焊连接；步骤5、松开连接螺栓，取下上绑带(1)和下绑带(2)，在两段筒体的连接处进行焊接加工使得其连接处焊接牢固可靠。本发明一种钢质容器制备专用捆扎工艺，操作简单且效率高。

技术领域

本发明涉及一种捆扎工艺，尤其是涉及一种在钢质容器(如油罐)的拼接生产过程中对分段式筒体进行拼接的工艺。

背景技术

目前，大型钢质容器在制造过程中均采用分段焊接的方式，即需要将各段环状结构的钢筒焊接构成一整体结构，在对焊的过程中，需要保证相邻两个筒体拼接的错边量保持在一定范围内；如今缺乏相应的工装和配套工艺，多采用人工方式，经常采用敲击的方式来调整错边量，一来效率低下，二来调整幅度有限，当两者误差较大时，往往无法纠正到位，从而使得焊接后的成品钢质容器环缝焊接熔深质量不够理想。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种操作简单且效率高的钢质容器制备专用捆扎工艺。

本发明的目的是这样实现的：

一种钢质容器制备专用捆扎工艺，所述工艺涉及一种捆扎工装，所述捆扎工装包含有上绑带和下绑带，所述上绑带和下绑带均为弧形结构，且上绑带和下绑带对合后构成一圆形结构，所述上绑带的带体上均匀设置有上点焊孔，所述下绑带的带体上均匀设置有下点焊孔，所述上绑带的两端均设置有上连接件，所述上连接件上设置有上连接螺孔，所述下连接件的两端均设置有下连接件，所述下连接件上设置有豁口，连接螺栓的螺杆直径不大于豁口的宽度，连接螺栓的螺帽的直径大于豁口的宽度，连接螺栓的螺杆穿过豁口后插入上连接螺孔中；从而实现上绑带和下绑带的紧固连接；

一种钢质容器制备专用捆扎工艺，所述工艺包含有以下步骤：

步骤1、需对接的两段筒体靠拢；

步骤2、将上绑带和下绑带捆扎在两段筒体的连接位置处；

步骤3、旋紧连接螺栓，从而对使得两段筒体在上绑带和下绑带的压紧在处于同心状态；

步骤4、通过上点焊孔和下点焊孔在两段筒体的连接处加工一圈点焊连接；

步骤5、松开连接螺栓，取下上绑带和下绑带，在两段筒体的连接处进行焊接加工使得其连接处焊接牢固可靠。

本实用新型一种钢质容器制备专用捆扎工艺，所述连接螺栓穿过上连接螺孔的一端上旋置有紧固螺母。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过上下绑带的捆扎方式快速对需要对接的两端筒体进行错边量调整；然后在保持同心度的情况下通过上下点焊孔进行初步点焊连接，然后旋松连接螺栓后可方便的取下上下绑带在对连接处进行完整的焊接处理，从而使得整个施工过程快捷方便。

附图说明

图1为本发明一种钢质容器制备专用捆扎工艺中的捆扎工装中的上绑带的侧视图。

图2为本发明一种钢质容器制备专用捆扎工艺中的捆扎工装中的上绑带的俯视图。

图3为本发明图1的局部放大图。

图4为本发明图2的局部放大图。

图5为本发明一种钢质容器制备专用捆扎工艺中的捆扎工装中的下绑带的侧视图。

图6为本发明一种钢质容器制备专用捆扎工艺中的捆扎工装中的下绑带的俯视图。

图7为本发明图5的局部放大图。