[发明专利]一种脱除富气中焦粉分离装置的控制系统

说明书

本发明提供一种脱除富气中焦粉分离装置的控制系统，涉及富气净化技术领域。该控制系统中，所述的触摸屏(9)、变频器(20)、第一控制阀(11)、第二控制阀(12)、第三控制阀(13)、第九控制阀(19)、物位传感器(5)、料位变送器(6)分别与控制器(10)连接；动力部分(21)通过变频器(20)与控制器(10)连接；本发明在富气旋流分离脱除大颗粒焦粉的基础上，再进行过滤器滤芯脱除较小颗粒的焦粉；与现有技术相比，具有以下优点：1、二次脱除焦粉，得到的干气纯度更高；2、在原有生产线上增加过滤器，成本低，两套过滤器，可交替工作，清理滤芯，不影响生产效率；3、控制系统简单易操作。

技术领域

本发明涉及富气净化技术领域，特别涉及一种脱除富气中焦粉分离装置的控制系统。

背景技术

在石油炼制过程中，产生的富气(主要成分干气、液化气)中含有一些焦粉，焦粉的存在，不仅影响干气和液化气的脱硫效果，而且作为杂质被带入胺液系统，会降低胺液浓度，冲刷磨损胺液系统的管线。目前，对于脱除富气中的焦粉还没有一套完整的技术方案。

发明内容

本发明提供了一种脱除富气中焦粉分离装置的控制系统，该控制系统通过控制富气进气量，优化焦粉脱除方案，解决上述技术问题。

具体技术方案是，一种脱除富气中焦粉分离装置的控制系统，包括：触摸屏、控制器、变频器、动力部分、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第九控制阀、物位传感器、料位变送器；所述的触摸屏、变频器、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第九控制阀、物位传感器、料位变送器分别与控制器连接；动力部分通过变频器与控制器连接；所述的第一控制阀在分离装置的旋流分离器的进气管道上；第二控制阀在分离装置的第一过滤器的进气管道上；第三控制阀在分离装置的第二过滤器的进气管道上；第九控制阀在焦粉储罐的输出管道上；物位传感器连接在分离装置的焦粉储罐上。

进一步地，控制器根据触摸屏的指令控制着第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第九控制阀的开度；物位传感器将监测到的焦粉量传送至控制器；控制器根据触摸屏的指令通过变频器控制动力部分；控制器根据焦粉量通过料位变送器控制着第九控制阀的开度料位变送器通过控制器控制着第九控制阀的开度。

一种脱除富气中焦粉分离装置的控制系统相对应的分离装置，包括：旋流分离器、储气罐、物位传感器、料位变送器、焦粉送焦炭池、焦粉储罐、第一控制阀、第六控制阀、第九控制阀，该分离装置还包括第一过滤器、第二过滤器、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀、第七控制阀、第八控制阀；所述的旋流分离器分别通过第一过滤器、第二过滤器与储气罐连接；所述的旋流分离器、第一过滤器、第二过滤器分别与焦粉储罐连接；焦粉储罐与焦粉送焦炭池连接；所述的第一控制阀位于旋流分离器的进气管道上；所述的第二控制阀位于旋流分离器与第一过滤器的连接管道上，所述的第四控制阀位于第一过滤器与储气罐的连通管道上，所述的第三控制阀位于旋流分离器与第二过滤器的连接管道上，所述的第五控制阀位于第二过滤器与储气罐的连通管道上；第六控制阀位于旋流分离器与焦粉储罐的连通管道上；第七控制阀位于第二过滤器与焦粉储罐的连通管道上；第八控制阀位于第一过滤器与焦粉储罐的连通管道上；第九控制阀位于焦粉储罐与焦粉送焦炭池的连通管道上。所述的过滤器内含有滤芯；所述的过滤器的底部呈过渡缩口设计；所述的旋流分离器的底部呈过渡缩口设计；所述的焦粉储罐的底部为倒三角缩口状。

物位传感器连接在焦粉储罐上，主要检测焦粉储罐内焦粉量；物位传感器还通过料位变送器连接着第九控制阀；当焦粉储罐内焦粉达到一定量后，料位变送器会控制第九控制阀的开度变大，焦粉储罐内的焦粉快速输入到焦粉送焦炭池中；当焦粉储罐内焦粉量较少时，料位变送器会控制第九控制阀的开度关小。

由于采用了以上技术方案，本发明在富气旋流分离脱除大颗粒焦粉的基础上，再进行过滤器滤芯脱除较小颗粒的焦粉；与现有技术相比，具有以下优点：1、二次脱除焦粉，得到的干气纯度更高；2、在原有生产线上增加过滤器，成本低；两套过滤器，可交替工作，清理滤芯，不影响生产效率；3、控制系统简单易操作。