[发明专利]一种超低热缩率的锂电池隔膜及其制备方法

权利要求书

1.一种超低热缩率的锂电池隔膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚酰亚胺树脂72-95份、壳聚糖6-12份、阻燃剂4-8份、乳化剂1-3份、γ-氨丙基三甲氧基硅烷_0.6-1.4份。

2.根据权利要求1所述的超低热缩率的锂电池隔膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚酰亚胺树脂77-90份、壳聚糖7-11份、阻燃剂5-7份、乳化剂1.6-2.4份、γ-氨丙基三甲氧基硅烷_0.7-1.1份。

3.根据权利要求1所述的超低热缩率的锂电池隔膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚酰亚胺树脂86份、壳聚糖7份、阻燃剂5.5份、乳化剂2.1份、γ-氨丙基三甲氧基硅烷_0.9份。

4.一种如权利要求1-3任一所述的超低热缩率的锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)称取聚酰亚胺树脂，将聚酰亚胺树脂分散到是其质量8-10倍的去离子水中，以200-400rpm在23-36℃的环境下搅拌3-5min，制得第一聚酰亚胺树脂分散液；

2)将第一聚酰亚胺树脂分散液放入到超声波处理器中，在34-48℃的环境下超声处理2.4-3.6h，超声功率为1000W，制得第二聚酰亚胺树脂分散液；

3)称取壳聚糖，加入其质量10-13倍的纯化水中，以300-600rpm在32-40℃的环境下搅拌1.2-3.4h，制得壳聚糖溶液；

4)将第二聚酰亚胺树脂分散液加入到壳聚糖溶液中，以800-1200rpm在60-75℃的环境下搅拌3.2-5.4h，制得第一混合液；

5)将第一混合液放入到超声波处理其中，在52-69℃的环境下超声处理4.6-6.7h，超声功率为1200W，制得第二混合液；

6)称取阻燃剂和乳化剂，加入到第二混合液中，以1100-1400rpm在31-46℃的环境下搅拌1.2-2.5h，期间将称取γ-氨丙基三甲氧基硅烷_并将γ-氨丙基三甲氧基硅烷_均匀的加入其中，制得浆液；

7)将浆液在于35-65℃的环境下干燥至恒重，即得成品。