[发明专利]一种含有机物废硫酸处理方法

说明书

本发明公开了一种含有机物废硫酸处理方法，其特征在于以废硫酸自身为催化剂，以双氧水为氧化剂，自催化氧化废硫酸中的有机物，其步骤如下：向含有机物废硫酸中按一定比例、一定流量、在搅拌条件下加入双氧水；加热升温至100‑130℃，优选110‑120℃，恒温5‑80min，优选10‑60min，将有机物初步催化氧化；加热升温至140‑180℃，优选150‑160℃，恒温5‑80min，优选10‑60min，将有机物彻底催化氧化；将处理完的硫酸蒸发浓缩；反应产生的含双氧水的蒸汽冷凝后回收至系统再次参与反应，不凝气体经碱洗中和后放空；该方法工艺流程简单、操作方便，废硫酸净化后可循环利用，处理过程无废液产生，绿色环保。

技术领域

本发明涉及废硫酸处理技术领域，特别涉及一种含有机物废硫酸自催化氧化处理方法。

背景技术

浓硫酸可应用于干燥剂、净化剂、催化剂等一系列重要的工业生产环节，在使用过程中，随着水分及有机物杂质的进入，无法满足工艺要求循环使用，成为废硫酸，造成资源浪费，废硫酸呈黑色不透明液体，散发特殊气味，如处理不当，会对环境造成严重污染。

目前国内外废硫酸处理工艺主要有中和沉淀法、热分解法、结晶回收法、催化分解法、还原剂法、树脂吸附法等，以上诸多工艺均存在环境污染、投资大、效益低甚至负效益等问题。CN1751984A专利公开了一种烷基化废硫酸的处理方法，该方法采用高温裂解，绝热增湿酸洗净化、两转两吸工艺，使硫酸在1000-1100℃高温下裂解，经过酸洗净化、两次接触转化及两次吸收，生产出合格的硫酸产品，该方法流程复杂，难于操作。

发明内容

本发明主要是解决现有技术存在的问题，提供一种含有机物废硫酸处理方法，以废硫酸自身为催化剂，以双氧水为氧化剂，自催化氧化废硫酸中的有机物，达到净化硫酸的目的，工艺流程简单、操作方便，废硫酸净化后可循环利用，处理过程无废液产生，绿色环保。

为实现以上目的，本发明采用下述技术方案：

一种含有机物废硫酸处理方法，包括如下步骤：

(1)物料配置：向含有机物废硫酸中按一定比例、一定流量、在搅拌条件下加入双氧水；

(2)自催化氧化初始阶段反应：加热升温至100-130℃，优选110-120℃，恒温5-80min，优选10-60min，在废硫酸与双氧水催化氧化条件下，将有机物催化氧化分解为水、二氧化碳、小分子有机物等物质，此时，有机物初步被催化氧化，废硫酸颜色明显降低；

(3)自催化氧化强化阶段反应：加热升温至140-180℃，优选150-160℃，恒温5-80min，优选10-60min，在废硫酸与双氧水催化氧化条件下，将小分子有机物催化氧化为水、二氧化碳等物质，此时，有机物彻底被催化氧化，废硫酸达到无色状态成为可循环利用的硫酸；

(4)蒸发浓缩：将步骤(3)中可循环利用的硫酸加热蒸发浓缩至所需浓度；

(5)尾气处理：反应过程产生的含双氧水的蒸汽冷凝后回收至系统再次参与反应，不凝气体经碱洗中和后放空。

以上所述的含有机物废硫酸处理方法技术方案的步骤(1)中，双氧水浓度为10-50％，优选20-30％；含有机物废硫酸与双氧水比例为100：(5-30)，优选100：(10-20)；双氧水加入速度为2-5L/min，优选3-4L/min；搅拌转速为50-90r/min，优选70-80r/min。

以上所述的含有机物废硫酸处理方法技术方案的步骤(2)、(3)、(4)中，加热方式为电加热、蒸汽加热、化工余热中的一种。

以上所述的含有机物废硫酸处理方法技术方案的步骤(5)中，冷凝液为循环水、低温水中的一种。

本发明的有益效果：