[发明专利]一种多元复合型絮凝剂的制备方法在审
申请号: | 201810423095.6 | 申请日: | 2018-05-05 |
公开(公告)号: | CN108751364A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 郭常青;吴学军 | 申请(专利权)人: | 安徽乐金环境科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52;C02F1/54;C02F1/56 |
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地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 絮凝剂 多元复合型 硅藻土 改性硅酸镁 插层改性 复合体系 制备 羟乙基丙烯酸 复合 大分子网络 复合絮凝剂 硅烷偶联剂 插层处理 硅酸镁铝 活化处理 两性特征 四氯化硅 絮凝效果 絮凝性能 阴阳离子 重复利用 大絮 絮凝 造粒 煅烧 污染物 废水 | ||
1.一种多元复合型絮凝剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)硅藻土的改性处理:将硅藻土煅烧后,进行酸活化处理,得到改性硅藻土;将改性硅藻土、氯乙酸、壳聚糖在40~80℃下反应2~6h后,加入丙烯酰胺和引发剂在乙醇中混合均匀,然后在80~100℃下加热回流2~5h,得到插层改性硅藻土;
(2)将硅酸镁铝、硅烷偶联剂在120~130℃保温搅拌15~30min,再加入羟乙基丙烯酸胺,继续搅拌2~5h后自然冷却至室温,加入2~3倍量的去离子水,并在室温下陈化5~8h,得到改性硅酸镁铝A;
(3)将改性硅酸镁铝A加入水搅拌制成悬浊液,然后加入四氯化硅废液,搅拌30~50min后,在85~105℃下反应4~6h,得到改性硅酸镁铝B;
(4)向改性硅酸镁铝B中加入插层改性硅藻土,再在搅拌的条件下喷入乙二醇二缩水甘油醚的乙醇溶液,混合均匀后经自动制丸机造粒,得到所述的多元复合型絮凝剂。
2.根据权利要求1所述的多元复合型絮凝剂的制备方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述硅藻土的煅烧温度为300~450℃,煅烧时间为2~5h。
3.根据权利要求1所述的多元复合型絮凝剂的制备方法,其特征在于,所述引发剂选自偶氮二异丁酸二甲酯、偶氮二异丁脒盐酸盐、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐、偶氮异丁氰基甲酰胺中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的多元复合型絮凝剂的制备方法,其特征在于,所述硅藻土、壳聚糖和丙烯酰胺的重量比为(9~20):(0.3~2):1。
5.根据权利要求4所述的多元复合型絮凝剂的制备方法,其特征在于,所述氯乙酸和壳聚糖的重量比为1:1。
6.根据权利要求1所述的多元复合型絮凝剂的制备方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂选自氨丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷、2-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷、氨乙基氨丙基甲基二甲氧基硅烷、氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷、脲丙基三乙氧基硅烷及脲丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的多元复合型絮凝剂,其特征在于,所述硅藻土与所述硅酸镁铝的重量比为(3~5):1。
8.根据权利要求1所述的多元复合型絮凝剂的制备方法,其特征在于,所述硅酸镁铝中氧化铝的含量大于30%。
9.根据权利要求1所述的多元复合型絮凝剂的制备方法,其特征在于,所述四氯化硅废液中四氯化硅的浓度为50~60wt%。
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