[发明专利]一种抛丸料粒清洗装置

说明书

本发明公开了一种抛丸料粒清洗装置，包括外壳、挡板、喷头、收集槽、鼓风机、电热丝和导料板，所述外壳上安装有输送带，所述输送带安装在传动辊上，所述传动辊上安装有传动轮，所述传动辊的下部安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有主动轮，所述主动轮与传动轮通过传动皮带传动连接，所述外壳左侧上部的安装孔内安装有抛丸机下料口，所述抛丸机下料口的下部安装有出料槽，所述出料槽的内壁上安装有挡板。本发明提供了一种具有粒径筛选功能的抛丸装置，通过设置的外壳、挡板、喷头、收集槽、鼓风机、电热丝和导料板，解决了抛丸回收利用速度慢效率底和抛丸在回收时容易溅落、对回收设备磨损大的问题。

技术领域

本发明涉及抛丸机设备技术领域，具体为一种抛丸料粒清洗装置。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。20世纪30年代美国公司在世界上制成第一台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代，主要是仿前苏联技术。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。

但是，现有的抛丸装置具有以下不足：

1．现有的抛丸装置，在抛丸使用过后，需要将抛丸再次收集清理之后，循环利用，操作工序较多，速度慢效率底；

2．现有的抛丸装置，抛丸回收时，抛丸在自身重力作用下带有一定的速度，容易溅落到收集设备外，对收集设备磨损较大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有粒径筛选功能的抛丸装置，解决了抛丸回收利用速度慢效率底和抛丸在回收时容易溅落、对回收设备磨损大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抛丸料粒清洗装置，包括外壳、挡板、喷头、收集槽、鼓风机、电热丝和导料板，所述外壳上安装有输送带，所述输送带安装在传动辊上，所述传动辊上安装有传动轮，所述传动辊的下部安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有主动轮，所述主动轮与传动轮通过传动皮带传动连接，所述外壳左侧上部的安装孔内安装有抛丸机下料口，所述抛丸机下料口的下部安装有出料槽，所述出料槽的内壁上安装有挡板，所述出料槽的下部安装有导料板，所述导料板通过安装杆固定在出料槽的下部，所述导料板与安装杆通过铰接轴转动连接，所述出料槽的右侧安装有喷水管，所述喷水管的下部等间距的安装有喷头，所述喷头与喷水管通过连接支管连通，所述喷水管的上部安装有进水管，所述进水管的下端连接在输送泵的出水口上，所述输送泵的左侧安装有水箱，所述输送泵与水箱通过管道连通，所述水箱的上部安装有收集槽，所述外壳右侧的上部设置有进气口，所述进气口的下部安装有鼓风机，所述鼓风机的内部安装有微型电机，所述微型电机通过固定支架固定在鼓风机的内壁上，所述微型电机上安装有扇叶，所述鼓风机的下部安装有电热丝。

优选的，所述收集槽与水箱通过管道连通，所述收集槽的内部安装有滤网。

优选的，所述导料板的上表面设置有分布均匀的挡条，所述导料板固定在出料槽的左侧。

优选的，所述电热丝等间距的安装在鼓风机的下部出风口内部。

本发明提供了一种抛丸料粒清洗装置，具备以下有益效果：