[发明专利]一种食用调和油瓶装机

说明书

本发明涉及一种食用调和油瓶装机，包括第一桌体、第二桌体以及安装在第一桌体、第二桌体上输送带，所述第一桌体在输送带的上部设有灌油机构，所述第二桌体在输送带的上部设有瓶盖输入机构，且在第二桌体上设有瓶盖拧合机构，所述灌油机构包括固定在第一桌体上的安装架体Ⅰ、固定在安装架体Ⅰ前侧内端面上的固定夹板、固定在安装架体Ⅰ后侧外端面上第一驱动气缸和主输入油管。本发明可同时进行两种食用油的注灌，适合食用调和油的灌装生产，取代了以往人工灌装以及油瓶瓶盖人工压扣密封的生产方式，不仅提高了调和油的灌装生产效率，且确保每瓶的灌装油量一致，保证油瓶和瓶盖旋接密封牢固，提高了食用调和油的生产品质。

技术领域

本发明涉及食用油灌装设备技术领域，尤其涉及一种食用调和油瓶装机。

背景技术

食用调和油，又称高合油，它是根据使用需要，将两种以上经精炼的油脂(香味油除外)按比例调配制成的食用油，调和油的发展前景良好，是消费者喜爱的油品之一，而现有的食用油瓶装生产线中，通常设置不间断循环运行的输送带用于输送油瓶，由分布在输送带两侧的较多的工作人员对油桶进行灌装、封盖、打码、装箱等工序，每一道工序需要多名工作人员不断的配合工作，形成流水线作业。其中在灌装过程中，工作人员根据工作经验人工确定灌入油瓶中的油量，不能精确控制灌入油瓶中的油量，导致每一个油桶中的油量不一致，且每个工人每次只能灌装一个油瓶，工作效率较低，在封盖过程中，由于油瓶需要采用压盖扣合的方式实现油瓶瓶口与瓶盖的密封配合，需要人工将瓶盖放置在油桶瓶口后再采用敲击方式使瓶盖与油瓶连接紧固，由于人工敲击不能保证完全垂直向下，且每一次敲击施力不同，较容易出现瓶盖未与油瓶连接紧密的情况，导致运输过程中食用油溢出，因此，现有的食用油瓶装装置不适合调和油的灌装生产急需进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种食用调和油瓶装机，可同时进行两种食用油的注灌，适合食用调和油的灌装生产，取代了以往人工灌装以及油瓶瓶盖人工压扣密封的生产方式，不仅提高了调和油的灌装生产效率，且确保每瓶的灌装油量一致，保证油瓶和瓶盖旋接密封牢固，提高了食用调和油的生产品质。

本发明通过以下技术方案实现：一种食用调和油瓶装机，包括第一桌体、第二桌体以及安装在第一桌体、第二桌体上输送带，所述第一桌体在输送带的上部设有灌油机构，所述第二桌体在在输送带的上部设有瓶盖输入机构，且在第二桌体上设有瓶盖拧合机构，所述灌油机构包括固定在第一桌体上的安装架体Ⅰ、固定在安装架体Ⅰ前侧内端面上的固定夹板、固定在安装架体Ⅰ后侧外端面上第一驱动气缸和主输入油管、固定在安装架体Ⅰ内的一排注油管、固定在安装架体Ⅰ顶部的储油箱和灌油驱动气缸，所述第一驱动气缸活塞杆连接移动夹板，且移动夹板与固定夹板相对布置，所述注油管上设有管道启闭阀，且所述灌油驱动气缸活塞杆与管道启闭阀的开关驱动杆连接。

进一步地，所述输送带的一侧设置输送带驱动电机。

进一步地，所述主输入油管与注油管上的管道启闭阀之间连接有输油管Ⅰ。

进一步地，所述注油管的上端管口与储油箱的箱底面之间连接有输油管Ⅱ。

进一步地，所述开关驱动杆的两侧端设有与安装架体Ⅰ穿接的导杆。

进一步地，所述瓶盖拧合机构包括设置在第二桌体上端面的安装架体Ⅱ和圆弧导向架、固定在第二桌体内侧底端面上的旋转驱动电机、与第二桌体穿接的竖直转杆、固定在竖直转杆上端的转瓶架，所述第二桌体内侧底端面上设有与旋转驱动电机传动连接的变速箱，所述变速箱输出轴上设有驱动齿轮，所述竖直转杆的下端设有与驱动齿轮啮合的带动齿轮，所述安装架体Ⅱ的顶端部设有压盖气缸，且压盖气缸的活塞杆连接拧盖驱动电机，所述拧盖驱动电机的转轴端部固定有拧接头。

进一步地，所述圆弧导向架设置在输送带的侧边部。

进一步地，所述竖直转杆设置在圆弧导向架的圆心点位置。