[发明专利]自动化液压驱动式型材切割设备

权利要求书

1.自动化液压驱动式型材切割设备，其特征在于：它包括用于型材输送的输送机架组件（1），在输送机架组件（1）的末端对接设置有切割工作台（3）；在切割工作台（3）上安装有用于型材自动压紧的顶部压紧机构（2）和侧向压紧机构（4）；所述切割工作台（3）的底部设置有用于型材切割的切割装置（7），所述切割装置（7）安装在滑移组件（6）的顶部，所述滑移组件（6）的底部安装有液压动力装置（8），并驱动切割装置（7）沿滑移组件（6）平行滑动，所述切割工作台（3）支撑安装在机架结构（5）的顶部，所述滑移组件（6）支撑安装在机架结构（5）上。

2.根据权利要求1所述自动化液压驱动式型材切割设备，其特征在于：所述输送机架组件（1）包括输送机架（101），所述输送机架（101）的顶部支撑有托辊机架（102），所述托辊机架（102）的之间安装有输送托辊（103），在托辊机架（102）之间固定有加强杆（104）。

3.根据权利要求1所述自动化液压驱动式型材切割设备，其特征在于：所述顶部压紧机构（2）包括压装底座（201），所述压装底座（201）的顶部设置有压装架（203），所述压装架（203）和压装底座（201）之间设置有支撑立板（202），在压装架（203）的顶部设置有悬臂梁（204），所述悬臂梁（204）的顶部安装有压装气缸（207），所述压装气缸（207）的活塞杆（208）穿过悬臂梁（204），并在活塞杆（208）的末端固定有压装箱体（209），所述压装箱体（209）采用两块L型钢板焊接组装而成，在其内部设置有加强板（212），在压装箱体（209）的底部设置有底部封板（211），在底部封板（211）的中心加工有用于切割锯片穿过的切割槽（210）。

4.根据权利要求3所述自动化液压驱动式型材切割设备，其特征在于：所述压装箱体（209）的顶部对称安装有导向杆（206），所述导向杆（206）穿过安装在悬臂梁（204）上的导向套（205），所述导向杆（206）分布在活塞杆（208）的两侧。

5.根据权利要求1所述自动化液压驱动式型材切割设备，其特征在于：所述切割工作台（3）包括操作台（301），所述操作台（301）上安装有限位板（302），在限位板（302）的内侧壁上贴合有耐磨板（303），在切割锯片穿过的位置加工有锯片槽，所述锯片槽与顶部压紧机构（2）的切割槽（210）相匹配。

6.根据权利要求1所述自动化液压驱动式型材切割设备，其特征在于：所述侧向压紧机构（4）包括侧压气缸（402），所述侧压气缸（402）的缸体固定在气缸底座（401）上，所述侧压气缸（402）的活塞杆末端安装有侧压板（403），所述侧压板（403）的外端面与切割工作台（3）的耐磨板（303）端面相贴合。

7.根据权利要求1所述自动化液压驱动式型材切割设备，其特征在于：所述滑移组件（6）包括滑轨底座（604），所述滑轨底座（604）固定安装在机架结构（5）上，在滑轨底座（604）的顶部两侧支撑安装有滑轨（601），所述滑轨（601）上通过滑块（602）安装有滑移板（603）。

8.根据权利要求1所述自动化液压驱动式型材切割设备，其特征在于：所述切割装置（7）包括电机（702），电机（702）的输出轴安装有主动带轮（703），所述主动带轮（703）与从动带轮（705）通过皮带啮合传动，所述从动带轮（705）安装在主轴的一端，在主轴的另一端安装有切割锯片（706），所述主轴通过轴承座安装在主轴支撑板（704）上，所述电机（702）支撑安装电机底座（701）上，所述电机底座（701）和主轴支撑板（704）固定安装在滑移组件（6）的滑移板（603）上。