[发明专利]一种厂拌热再生沥青混合料的拌和方法

权利要求书

1.一种厂拌热再生沥青混合料的拌和方法，包括以下步骤：

1)分别计算RAP旧集料和新集料的总比表面积，记为SA_RAP和SA_新；

所述SA_RAP为各档RAP旧集料的比表面积与相应筛孔通过率乘积的加和；所述SA_新为各档新集料的比表面积与其级配占比乘积的加和；根据《公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)》中公式(B.6.9-2)可计算各档集料的比表面积SA；

2)将新集料预热后与第一部分新沥青进行第一拌和，得到第一混合料；

将预热后的RAP旧集料、剩余新沥青与所述第一混合料进行第二拌和，得到第二混合料；

3)将矿粉与所述步骤2)得到的第二混合料进行第三拌和，得到厂拌热再生沥青混合料；

所述步骤2)中所述一部分新沥青与总新沥青的质量比为SA’_新/(SA’_新+SA’_RAP)

SA’_RAP和SA’_新分别采用公式Ⅰ和Ⅱ进行计算：

SA’_RAP＝P_RAP1·SA_RAP1+P_RAP2·SA_RAP2+……+P_RAPm·SA_RAPm 公式Ⅰ

SA’_新＝P₁·SA₁+P₂·SA₂+……+P_n·SA_n 公式Ⅱ

式中所述P_RAP1、P_RAP2、……P_RAPm为RAP旧集料各档集料在厂拌热再生沥青混合料中的配合比；

所述SA_RAP1、SA_RAP2、……SA_RAPm为RAP各档旧集料的比表面积，单位为m²/kg；

所述P₁、P₂、……P_n为新集料各档集料在厂拌热再生沥青混合料中的配合比；

所述SA₁、SA₂、……SA_n为新集料各档集料的比表面积，单位为m²/kg。

2.根据权利要求1所述的拌和方法，其特征在于，所述步骤1)中的RAP旧集料的粗、细集料满足《公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)》和《公路沥青路面再生技术规范(JTGF41-2008)》的要求。

3.根据权利要求1所述的拌和方法，其特征在于，所述步骤1)中的新集料的粗、细集料满足《公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)》的要求。

4.根据权利要求1所述的拌和方法，其特征在于，所述步骤2)中的新沥青为70#基质沥青、SBS改性沥青。

5.根据权利要求1所述的拌和方法，其特征在于，所述步骤3)中的矿粉为石灰岩磨细得到的矿粉。

6.根据权利要求1所述的拌和方法，其特征在于，所述步骤2)中新集料的预热温度为165～185℃，所述预热时间为1.5～2h。

7.根据权利要求1所述的拌和方法，其特征在于，所述步骤2)中第一拌和的温度为155～175℃，所述第一拌和的时间为90～110s。

8.根据权利要求1所述的拌和方法，其特征在于，所述步骤2)中RAP旧集料的预热温度为100～120℃，所述预热时间为1.5～2.5h。

9.根据权利要求1所述的拌和方法，其特征在于，所述步骤2)中第二拌和的温度为155～175℃，第二拌和的时间为60～90s。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的拌和方法，其特征在于，所述步骤3)中第三拌和的温度为155～175℃，所述第三拌和的时间为90～110s。