[发明专利]一种防腐蚀3D打印工件的冷却通道结构

说明书

本发明公开了一种防腐蚀3D打印工件的冷却通道结构，包括3D打印基座，所述3D打印基座的上方竖直设置有圆柱形的3D冷却管道，所述3D冷却管道的内部为空心结构，且3D冷却管道的上端开放、下端封闭，3D冷却管道的内腔表面设置有防腐层，3D冷却管道的内部设置有水冷却段和风冷却段，所述风冷却段设置在水冷却段的上方，所述水冷却段的内部水平设置有3D成型工作台，所述3D成型工作台上方设置有3D打印工件，3D成型工作台下端与水冷却段底部之间设置有工件挤出装置，水冷却段底部一端设置有排水口，能够在该冷却通道内部一体完成3D打印工件的成型、冷却和输出过程，且冷却效果好，提高3D打印工件生产效率的同时，保证了3D打印产品的质量。

技术领域

本发明涉及3D打印工件技术领域，具体为一种防腐蚀3D打印工件的冷却通道结构。

背景技术

现有技术中，技术相对成熟的注塑工艺在聚合物的成型加工生产中应用广泛，且能获得强度均匀性良好的产品，但是，注塑工艺难以摆脱模具的制约，不仅开模成本高，其复杂的模具设计也受到限制。

随着科学技术的不断发展，3D打印机也随之应运而生，3D打印技术已被广泛应用到诸多领域中，3D打印是一种快速成形技术，其工作过程为：先通过计算机软件建立模型，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，从而指导打印机逐层打印，并将薄型层面堆叠起来，直到一个固态物体成型，3D打印能直接从计算机图形数据中生成任何形状的模具，从而极大地缩短了产品的生产周期，提高了生产率，由于3D打印机打印模具成型时的工作温度较高，随之生产出的模具需要冷却水冷道进行冷却、输出。

而3D打印机的冷却水冷道内腔形状不规则、尺寸长，而且冷道中的冷却水的温度会因模具的输送而升高且所打印模具的材料具有多样性，因此，一方面，会导致3D打印机的冷却水道内容易堆积水垢且锈蚀严重，进而致使打印的3D工件不合格，使得3D打印工件的废品率提高；另一方面，使得冷却水冷道对3D打印工件的冷却效果变差；而且，现有技术中对3D打印工件进行冷却操作时，需要将成型的3D打印工件运送至冷却水冷道内，才能进行水冷降温操作，又因成型的3D打印工件温度较高，这就给操作者带来了很大的运输麻烦，从而降低了3D打印产品的生产效率。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种防腐蚀3D打印工件的冷却通道结构，能够一体完成3D打印工件的成型、冷却和输出过程，且冷却效果好，提高3D打印工件生产效率的同时，保证了3D打印产品的质量，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防腐蚀3D打印工件的冷却通道结构，包括3D打印基座，所述3D打印基座的上方竖直设置有圆柱形的3D冷却管道，所述3D冷却管道的内部为空心结构，且3D冷却管道的上端开放、下端封闭，3D冷却管道的内腔表面设置有防腐层，3D冷却管道的内部设置有水冷却段和风冷却段，所述风冷却段设置在水冷却段的上方，所述水冷却段的内部水平设置有3D成型工作台，所述3D成型工作台上方设置有3D打印工件，3D成型工作台下端与水冷却段底部之间设置有工件挤出装置，水冷却段底部一端设置有排水口。

进一步地，所述水冷却段包括环形结构的冷却水管和若干喷水头，所述喷水头均匀设置在冷却水管靠近3D冷却管道中心的一端，冷却水管的另一端连接有进水口，所述进水口穿过3D冷却管道侧壁，并延伸至3D冷却管道的外侧，且进水口上设置有水冷控制阀。

进一步地，所述风冷却段包括两个散热风扇和两个水平设置的固定安装座，两个所述固定安装座分别设置在3D冷却管道内左右两端，两个所述散热风扇分别设置在两个固定安装座上，且散热风扇的出风口对着3D冷却管道的中心处。

进一步地，所述工件挤出装置包括竖直设置的液压升降杆，所述液压升降杆的底端设置在水冷却段下端表面，顶端与3D成型工作台下端连接。