[发明专利]一种制造整体化浇铸石膏吊顶的模具和方法

权利要求书

1.一种制造整体化浇铸石膏吊顶的模具，其特征在于：包括第一模框和第二模框，第一模框和第二模框上分别设有用于成型石膏吊顶的第一模腔和第二模腔，第一模腔和第二模腔组合形成平面型腔，所述第一模框与第二模框铰接连接以便第二模框相对第一模框转动以成型出立体石膏吊顶。

2.根据权利要求1所述的制造整体化浇铸石膏吊顶的模具和方法，其特征在于：所述第一模腔和第二模腔分别由两个粘设在第一模框和第二模框上表面的U形硅胶条组成，所述第二模框的上表面还粘设有用于成型石膏吊顶花型的硅胶内模，所述U形硅胶条环设于硅胶内模外周用于控制所成型的石膏吊顶的大小和厚度，所述第一模框上的U形硅胶条的端部与第一模框的边沿之间设有用于容纳第二模框上的U形硅胶条的安装间隙。

3.根据权利要求2所述的制造整体化浇铸石膏吊顶的模具和方法，其特征在于：所述U形硅胶条上设有U形开口以形成U形横截面，所述U形硅胶条的U形开口背向硅胶内模设置，U形硅胶条的U形开口内设有用于支撑U形硅胶条的固定条。

4.根据权利要求3所述的制造整体化浇铸石膏吊顶的模具和方法，其特征在于：所述固定条由铝金属制成，所述固定条为T形固定条，T形固定条的底边平行于模具框架设置。

5.根据权利要求1所述的制造整体化浇铸石膏吊顶的模具和方法，其特征在于：所述第一模框的上表面设有两个位于第一模腔两侧用于使第二模框与第一模框成一定夹角的角度固定器。

6.根据权利要求5所述的制造整体化浇铸石膏吊顶的模具和方法，其特征在于：所述角度固定器包括第一固定边和第二固定边，所述第一固定边通过螺钉固设于第一模框的上表面且垂直于第二模框，第二固定边由第一固定边的内端向上延伸设置，第二固定边与第一固定边形成的夹角为0°～180°。

7.根据权利要求6所述的制造整体化浇铸石膏吊顶的模具和方法，其特征在于：所述第一固定边和第二固定边之间设有用于加强角度固定器强度的加强肋。

8.根据权利要求5所述的制造整体化浇铸石膏吊顶的模具和方法，其特征在于：所述第二固定边上设有L形锁紧杆，L形锁紧杆的一端与第二固定边固连，所述第二模框上设有用于夹紧L形锁紧杆另一端的夹紧器。

9.根据权利要求8所述的制造整体化浇铸石膏吊顶的模具和方法，其特征在于：所述夹紧器包括夹紧座和两个平行设置的夹紧弹片，所述夹紧座通过螺钉安装在第二模框上，两个夹紧弹片之间的间距略大于L形锁紧杆的杆径，两个夹紧弹片的一端均与夹紧座固连，两个夹紧弹片的另一端均设有内弯段，两个夹紧弹片的内弯段之间的距离略小于L形锁紧杆的杆径。

10.一种制造整体化浇铸石膏吊顶的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)取两块铝板、塑料板、玻璃钢或木板作为模具底框，在两块模具底框上安装合页将两块模具底框铰接连接起来；

(2)在模具底框表面安装硅胶条，使硅胶条在模具底框表面合围成用于成型石膏吊顶的成型腔，并在模具底框表面且位于成型腔内覆上硅胶模；

(3)将两个模具底框平置于水平面上，将水与石膏粉混合搅拌均匀后，倒入成型腔内，加入玻璃纤维丝和玻璃纤维网进行加固；

(4)待水与石膏粉产生初凝化学反应，在初凝化学反应时间段内转动其中一块模具底框，变换两块模具底框之间形成的夹角并固定住两块模具底框之间形成的夹角；

(5)待石膏粉完全凝固后通过调节复位模具底框的角度完成拆模，获得所需的石膏吊顶产品。