[发明专利]具备优异镀层强度低硅含量活性钢低温热浸镀锌用合金在审

专利信息
申请号: 201810418195.X 申请日: 2018-05-04
公开(公告)号: CN108315588A 公开(公告)日: 2018-07-24
发明(设计)人: 杨长江 申请(专利权)人: 广州宇智科技有限公司
主分类号: C22C18/00 分类号: C22C18/00;C22C1/02;C23C2/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 511340 广东省广州市增城区新*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 合金 热浸镀锌 活性钢 镀锌层 低硅 镀层 热浸镀锌工艺 生产成本低 重量百分比 力学性能 非活性 钢表面 含硅量 应用
【说明书】:

本发明公开了具备优异镀层强度低硅含量活性钢低温热浸镀锌用合金及其加工工艺。按照重量百分比,该合金的成分为:Li:1.0‑1.5wt.%,Ge:0.5‑2.0wt.%,Ti:0.5‑1.0wt.%,Hf:0.2‑0.8wt.%,Sc:1.0‑2.0wt.%,Er:0.2‑0.6wt.%,余量为锌。该热浸镀锌用合金的研制将解决含硅量在0.5‑0.8wt.%活性钢热浸镀锌工艺应用中的难题,所得镀锌层不仅具有常见非活性钢表面镀锌层的力学性能,还具有生产成本低,便于大规模生产的特点。

技术领域

本发明涉及合金技术领域,具体地说,涉及一种锌合金。

背景技术

钢铁拥有良好的强度、成型性、生产经济性及可回收性等优点,在工业的建设过程中,占有非常重要的地位。但是钢铁容易与环境发生反应,生成稳定的氧化物或盐类。钢铁的腐蚀降低了钢铁的使用寿命,给人类带来了巨大的经济损失,而且严重污染了环境,因此人们采取了各种防护技术来提高钢铁的防腐性能。

由于锌的标准电极电位负于铁,因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用,从而可以大大的延长钢材的使用寿命。在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂(镀)锌等,其中热镀锌约占镀锌总量的95%,热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%,在中国约占锌产量的30%左右。

热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一,它是将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中,通过铁锌之间的反应和扩散,在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。与其它金属防护方法相比,热浸镀锌工艺在镀层的物理屏障与电化学保护相结合的保护特性上,镀层与基体的结合强度上、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形状与尺寸的适应性上,具有无可比拟的优势。目前热浸镀锌产品主要有钢板、钢带、钢丝、钢管等,其中热浸镀锌钢板所占比例最大。长期以来,热浸镀锌工艺因其低廉的施镀成本,优良的保护特性和漂亮的外观而备受人们的青睐,广泛应用于汽车、建筑、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域。

热镀锌的质量与许多因素有关,包括钢件的化学成分,锌浴的合金成分,镀锌温度、操作工艺等。就钢件的化学成分而言,钢中的含硅量对镀锌层的影响最大。一般而言,当钢中的含硅量大于0.3wt.%时,镀锌层显著增厚且表面灰暗,粘附力差,镀锌层质量显著降低.这类钢在热浸锌行业多称为活性钢。

为了解决活性钢的镀锌层质量问题,发展了多种镀锌技术,如表面保护层镀锌法,高温镀锌方等。但采用这些方法需要定期往锌浴中补充锌镍合金,并会使锌浴中锌渣增加,另外该技术仅对含硅量小于0.25%的活性钢有效。当硅含量更高时(比如0.5-0.8wt.%),这些方法就不可避免的受到多种因素的影响。近年来,比利时和加拿大公司提出的Galvanco合金能够全面解决活性钢镀锌问题,并在欧洲一些国家得到了应用,但该合金成本很高,且令镀件变形甚至开裂的倾向严重,尚待进一步改进。此外,也有采用先在活性钢表面形成一层阻挡层然后进行热镀锌来降低或延缓钢中硅对镀锌层的影响。但化学镀镍法需在较高温度下进行,镀液维护较难。

专利提供了一种低温节能型活性钢用耐氧化热浸镀锌用锌合金。通过控制锂的含量并同时添加微量元素,来大大提高活性钢在热浸镀锌时有害合金相的形成和粗化,并同时维持现有热浸镀锌层的力学性能。可以预计,该类合金的产业化可以获得极大的经济和社会效益。在不久的将来,随着更多工程应用领域拓展,该类新型合金必将在更多的热浸镀锌中得到广泛应用。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的不足,提供一种可以在360-450度大气条件下使用的具备优异镀层强度低硅含量活性钢低温热浸镀锌用合金。该合金在此温度区间对活性钢进行热浸镀锌时,所得镀锌层不仅具有常见非活性钢表面镀锌层的力学性能,该方法还具有生产成本低,便于大规模生产的特点。

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

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