[发明专利]卧式双螺带滚筒式电阻炉系统及其工艺流程

说明书

本发明涉及电阻炉技术领域，具体涉及一种卧式双螺带滚筒式电阻炉系统及其工艺流程，包括移动式上料机、双螺带电阻炉、冷凝器以及冷却炉；本发明双螺带电阻炉独特的双螺带设计，电炉内、外螺旋带配合使用，电炉内螺旋带把物料从中间向两端推动，电炉外螺旋带盘绕形式配合旋转方向把物料从两端向中间推动，形成对流混合，物料在相对短的时间混合均匀，极大的提高了加热效率。

技术领域

本发明涉及电阻炉技术领域，具体涉及一种卧式双螺带滚筒式电阻炉系统及其工艺流程。

背景技术

现有的电阻炉主要用于负极材料、冶金及粉末状材料的烘干、焙烧、冷却之用。但是对于有粘性或凝聚性易粘壁流动性较差的粉粒状物体现有的电阻炉达不到较好的效果，容易粘粘。

传统的电阻炉一般采用输送带的方式进行上料，对环境污染较大，并且也对工人的健康造成了很大的影响。

传统的电阻炉一般是直片搅拌，搅拌方向单一，物料搅拌的不均匀，进而导致受热不均匀，热效率低，导致产量降低。

另外，传统的电阻炉受制于不能快速降温，在出料后，炉胆内温度太高，不能及时装料，影响下一炉的生产，只能采用间歇性生产方式进行生产，即一次加热完毕之后，等散热完成之后，再进行下一次的生产。

受制于物料粘粘等因素，传统的电阻炉一般采用倾斜卸料的方式进行卸料，卸料周期较长，并且不干净，能耗高。

此外，传统的电阻炉生产时产生的废气得不到有效的处理，严重污染了环境。

发明内容

为了解决上述技术问题中的不足，本发明的目的在于：提供一种卧式双螺带滚筒式电阻炉系统及其工艺流程，能够对于有粘性或凝聚性易粘壁流动性较差的粉粒状物体，快速的进行烧结，工作效率显著提高，并且极大程度的减少了对环境的污染。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述卧式双螺带滚筒式电阻炉系统，包括移动式上料机、双螺带电阻炉、冷凝器以及冷却炉，双螺带电阻炉包括炉壳，炉壳通过电炉支架进行支撑，炉壳上设置加热元件，炉壳的内部设置炉胆，炉胆的中部插装电炉转轴，电炉转轴通过驱动装置进行驱动，电炉转轴的两端部固定在炉壳上，电炉转轴的外侧设置多根电炉螺旋带固定杆，电炉螺旋带固定杆上分别固定着将物料从中间推向两端的电炉内螺旋带，以及将物料从两端推向中间的电炉外螺旋带，电炉外螺旋带位于电炉内螺旋带的外侧，炉壳的下部设置下料器，下料器包括下料壳体，下料壳体的下端设置下料竖管，下料竖管的内部设置挡板，下料竖管的一侧设置下料斜管，下料壳体的内侧设置下料螺旋杆，下料螺旋杆通过下料电机进行驱动，炉壳的下侧开有进风通道，进风通道外接冷却风机，炉壳的上侧分别设置下料仓和废气排出管，下料仓与炉胆内部相连通，废气排出管的一端与炉胆内部相连通，另一端外接排气管，炉壳的一侧设置冷却风排出管，冷却风排出管的一端与炉壳内部相连通，另一端接入排气管，排气管接入冷凝器。

优选的，冷却炉包括内壳体，内壳体通过冷却炉支架进行支撑，内壳体的上端设置冷却炉进料口，内壳体的外侧套设水套外壳，内壳体与水套外壳之间形成冷却水腔，水套外壳的外侧分别设置进水阀门和出水阀门，内壳体的中部插装冷却炉转轴，冷却炉转轴通过冷却炉驱动电机进行驱动，冷却炉转轴的两端部固定在内壳体上，冷却炉转轴的外侧设置多根冷却炉螺旋带固定杆，冷却炉螺旋带固定杆上分别固定着将物料从中间推向两端的冷却炉内螺旋带，以及将物料从两端推向中间的冷却炉外螺旋带，冷却炉外螺旋带位于冷却炉内螺旋带的外侧，炉壳的下部设置出料口。

优选的，移动式上料机包括上料架，上料架上设置上料仓，上料架的下端设置万向轮，上料架的一侧设置螺旋筒，螺旋筒的上端设置上料口，上料仓的下端与螺旋筒相连通，螺旋筒的内部设置上料螺旋杆，上料螺旋杆的下端设置上料传动链轮，上料传动链轮通过传动链与上料电机传动连接。