[发明专利]一种喷嘴专用碳化硼材料及其制备方法

权利要求书

1.一种喷嘴专用碳化硼材料，其特征在于，由以下重量份数的原料组分制成：碳化硼30-45份，纳米碳化硅10-20份，活性炭3-7份，环氧树脂3-8份，金刚石粉1-5份，氮化铝3-6份，二硅化钼1-3份，氧化铝6-10份,五氧化三钛2-6份，三氧化二铋1-6份，云母粉12-25份，聚苯硫醚7-13份，三乙酰氧基硼氢化钠5-9份，石英3-8份，三氧化二铝5-12份。

2.根据权利要求1所述的喷嘴专用碳化硼材料，其特征在于，由以下重量份数的原料组分制成：碳化硼36份，纳米碳化硅15份，活性炭4份，环氧树脂5份，金刚石粉3份，氮化铝5份，二硅化钼2份，氧化铝8份,五氧化三钛3份，三氧化二铋2份，云母粉18份，聚苯硫醚11份，三乙酰氧基硼氢化钠7份，石英5份，三氧化二铝6份。

3.根据权利要求1所述的喷嘴专用碳化硼材料，其特征在于，由以下重量份数的原料组分制成：碳化硼45份，纳米碳化硅12份，活性炭3份，环氧树脂8份，金刚石粉4份，氮化铝6份，二硅化钼1份，氧化铝8份,五氧化三钛4份，三氧化二铋4份，云母粉24份，聚苯硫醚11份，三乙酰氧基硼氢化钠7份，石英5份，三氧化二铝8份。

4.根据权利要求1所述的喷嘴专用碳化硼材料，其特征在于，由以下重量份数的原料组分制成：碳化硼45份，纳米碳化硅12份，活性炭5份，环氧树脂6份，金刚石粉3份，氮化铝5份，二硅化钼1份，氧化铝7份,五氧化三钛4份，三氧化二铋3份，云母粉22份，聚苯硫醚11份，三乙酰氧基硼氢化钠7份，石英5份，三氧化二铝10份。

5.根据权利要求1所述的喷嘴专用碳化硼材料，其特征在于，由以下重量份数的原料组分制成：碳化硼12份，纳米碳化硅18份，活性炭5份，环氧树脂5份，金刚石粉4份，氮化铝6份，二硅化钼1份，氧化铝7份,五氧化三钛3份，三氧化二铋5份，云母粉22份，聚苯硫醚10份，三乙酰氧基硼氢化钠7份，石英7份，三氧化二铝11份。

6.根据权利要求1所述的喷嘴专用碳化硼材料，其特征在于，由以下重量份数的原料组分制成：碳化硼40份，纳米碳化硅20份，活性炭5份，环氧树脂5份，金刚石粉3份，氮化铝3份，二硅化钼1份，氧化铝7份,五氧化三钛5份，三氧化二铋3份，云母粉23份，聚苯硫醚12份，三乙酰氧基硼氢化钠8份，石英5份，三氧化二铝11份。

7.根据权利要求1所述的喷嘴专用碳化硼材料，其特征在于，由以下重量份数的原料组分制成：碳化硼45份，纳米碳化硅13份，活性炭5份，环氧树脂5份，金刚石粉3份，氮化铝3份，二硅化钼2份，氧化铝8份,五氧化三钛4份，三氧化二铋2份，云母粉25份，聚苯硫醚8份，三乙酰氧基硼氢化钠8份，石英5份，三氧化二铝7份。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的喷嘴专用碳化硼材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按照重量份数比称取各原料组分；

(2)将上述各原料组分混合后用30-35℃的蒸馏水稀释，再导入喷雾造粒机进行造粒；

(3)将步骤(2)中造粒完成的原料放入冷压件中，采用28-42MP的压力进行压制形成产品毛坯；

(4)将步骤(3)中压制后的产品毛坯装入模具中放入冷等静压机中，采用200～280MP的压力进行成型；

(5)将步骤(4)中成型后的产品装入热解炉中进行气氛烧结得到成品。