[发明专利]一种数控多排多轴钻孔设备

说明书

本发明公开一种数控多排多轴钻孔设备，包括机架及三段式独立动力输料机构、定位及夹紧机构、底面钻孔机构、可翻转式压料机构、可横移和高度可调的侧面钻孔机构；机架上设置有工作区，三段式独立动力输料机构、定位及夹紧机构、底面钻孔机构、可翻转式压料机构、可横移和高度可调的侧面钻孔机构围绕工作区设置；藉此，通过三段式独立动力输料机构、定位及夹紧机构、底面钻孔机构、可翻转式压料机构、可横移和高度可调的侧面钻孔机构等结构的结合设计，使其提高了自动化程度，实现了结构的自动移动及自动定位的目的，提升了钻孔速度，大大提高了生产效率，且运作更加平稳精确、故障率低、操作简便，能满足企业的大批量生产产能要求。

技术领域

本发明涉及木工机械领域技术，尤其是指一种数控多排多轴钻孔设备。

背景技术

对于目前的钻孔设备，其钻盒装置大部分是人工调节，其效率低，精度差，稳定性差。其存在如下缺点或不足:

钻孔速度慢，目前普通排钻最快能做到13块/分钟，无法满足家具企业大批量家具生产产能要求。两垂直排间距过大，间距为170mm，当两孔孔距小于170mm时，不能一次性钻完两排孔；钻盒与动力电机是四个螺钉锁紧的，钻盒旋转90°及拆卸钻盒不方便。需松开及锁紧螺丝来更换钻盒，使用不方便；智能化程度低，垂直排横向及活动端水平排移动需人工操作，对工人操作要求高。排盒钻完孔后，升降气缸需下降到最低，钻盒空走时间长，影响排钻钻孔效率。机架刚性差，结构复杂笨重。钻盒升降是靠导向杆升降的，其速度慢，容易卡死。故障率高。皮带组只有一个动力，待料区、工作区、出料区皮带同时转动及停止，效率低。

因此，急需研究出一种新的技术方案以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种数控多排多轴钻孔设备，其实现了自动移动的目的，同时，提高了自动化程度，提升了钻孔速度，大大提高了生产效率。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种数控多排多轴钻孔设备，包括机架以及安装于机架上的三段式独立动力输料机构、定位及夹紧机构、底面钻孔机构、可翻转式压料机构、可横移和高度可调的侧面钻孔机构；该机架上设置有用于加工工件的工作区，该三段式独立动力输料机构、定位及夹紧机构、底面钻孔机构、可翻转式压料机构、可横移和高度可调的侧面钻孔机构围绕工作区设置；

该三段式独立动力输料机构位于工作区一侧，该定位及夹紧机构安装于三段式独立动力输料机构上方，该底面钻孔机构位于工作区下方，该可翻转式压料机构位于工作区上方，该可横移和高度可调的侧面钻孔机构位于三段式独立动力输料机构一侧。

作为一种优选方案，所述机架包括机座以及安装于机座左右两端的龙门架，所述龙门架上安装有横梁；

所述底面钻孔机构并排间距式设置有复数个，相应地，所述可翻转式压料机构并排间距式设置有复数个，每个可翻转式压料机构对应相应的底面钻孔机构设置；复数个可翻转式压料机构均安装于横梁上；

所述三段式独立动力输料机构、定位及夹紧机构、可横移和高度可调的侧面钻孔机构分别具有两个，并分别对称式安装于龙门架左右两侧。

作为一种优选方案，所述龙门架的左侧还设置有电柜，所述电柜内上设置有电气元件、控制单元、操作面板、触摸屏、风扇冷却系统、密封装置。

作为一种优选方案，所述三段式独立动力输料机构包括有对侧间距布置的两组三段式独立动力输料分装置；两组三段式独立动力输料分装置共同形成依次衔接的进料区、工作区及出料区，该工作区为前述工作区；进料区、工作区及出料区三者依次衔接所在轴向定义为第一轴向；