[发明专利]一种批量钻孔加工设备

说明书

本发明涉及一种批量钻孔加工设备，包括底座以及固装在底座上的高台盒体，所述高台盒体内中部区域设有阻隔板，所述阻隔板以及高台盒体后部区域共同滑动配合有主推板，所述高台盒体后部右侧设有下落槽，高台盒体前部区域的前壁上安装有一排弹簧，每个弹簧均连接有楔形的阻挡板，每个阻挡板均可与主推板斜面贴合相配。本发明使用方便，不仅能够将木板自左向右停歇式逐一供应上料，而且还能够将上料后的木板进行自动钻孔加工，整个过程人工参与量少，智能化、自动化水平较高。

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，具体的说是一种批量钻孔加工设备。

背景技术

一般来讲，一些检具、夹具为了减少重量、便于搬移，通常会采用矩形的木板来作为承载板，而为了保证木板在使用时不易损坏，还需在木板的四个边角处装上四个支撑脚，这就需要在加工时，针对木板的四个边角处进行钻孔加工，以便于安装螺钉与支撑脚相连。但在实际的加工中，由于需要钻孔加工的木板数量较多，而传统的钻孔加工方式效率极其低下，加工极其不便。

发明内容

为了实现对大批量木板进行高效地钻孔加工，本发明提出了一种批量钻孔加工设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种批量钻孔加工设备，包括底座以及固装在底座上的高台盒体，所述高台盒体内中部区域设有阻隔板，所述阻隔板以及高台盒体后部区域共同滑动配合有主推板，所述高台盒体后部右侧设有下落槽，高台盒体前部区域的前壁上安装有一排弹簧，每个弹簧均连接有楔形的阻挡板，每个阻挡板均可与主推板斜面贴合相配。

所述主推板上端焊接有水平板，所述水平板上水平排布有凸板；高台盒体上固装有与凸板相适配的主驱动装置。

所述下落槽的正下方设有两根焊接在底座上的限定板，每个限定板的上部、下部均焊接有两个模板，每个模板上均开有钻模孔，所述底座上左侧开有活动槽，所述活动槽上均水平滑动安装有活动板，所述活动板左侧均固连有液压缸，活动板中心安装有二号电机，所述二号电机连接有中心齿轮，所述中心齿轮啮合有四个分齿轮，每个分齿轮均连接有通过轴承座安装在活动板上的分轴，每个分轴上均固装有钻头。

所述主驱动装置包括固装在高台盒体上的固定架，所述固定架上分别以水平滑动方式、固定方式对应安装有活动架、电机架；所述电机架上安装有一号电机，所述一号电机连接有凸轮，所述凸轮前端面上在远离一号电机轴心一侧设有凸块，所述活动架上分别以铰接方式、固定方式对应安装有摇杆架、联动架，所述联动架上开有将凸块竖直滑动安装的配合槽，所述摇杆架与凸轮的上侧、下侧均相抵合，摇杆架左侧焊接有与凸板相适配的推杆架。

所述固定架以及活动架上均开有通透槽。

所述阻挡板均以前后滑动方式安装在高台盒体内，任意两个相邻的阻挡板均相互抵合，阻挡板的水平宽度与任意相邻两个凸板的间距相适配。

所述液压缸固装在底座上，所述钻头、钻模孔二者位置一一对应适配。

本发明的有益效果是：

本发明使用方便，不仅能够将木板自左向右停歇式逐一供应上料，而且还能够将上料后的木板进行自动钻孔加工，整个过程人工参与量少，智能化、自动化水平较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为主驱动装置的俯视图；

图4为图3的C-C剖视图；

图5为图1的部分B-B剖视图；

图6为关于图5的俯视图；