[发明专利]一种铝型材的冷却装置

说明书

本发明涉及铝型材生产技术领域，尤其涉及一种铝型材的冷却装置,一种铝型材的冷却装置，包括机台、设于机台的挤出装置及设于机台的冷却装置，所述冷却装置设于挤出装置的输出端，所述冷却装置包括设于机台的防护件、支架及用于将外界冷却介质输送至防护件内的输送管道；所述防护件呈两端开口的长筒状，外界工件容设于防护件内；所述支架转动连接于防护件远离挤出装置的一端；所述输送管道连接于支架；通过将输送管道安装于支架，支架转动连接于防护件，实现输送管道位置的调整，对壁厚较厚部位加强冷却力度，实现壁厚不均的铝型材各部位均匀冷却的目的。

技术领域

本发明涉及铝型材生产技术领域，尤其涉及一种铝型材的冷却装置。

背景技术

铝型材以其重量轻，承重能力强，截面形状多样化进入各个领域，铝型材在生产过程中，需要在一定的高温条件下进行软化，然后挤出成型，接着将挤出成型后的铝制品进行冷却时效处理，但是壁厚不均的铝型材进行冷却处理时，通常发生壁薄地方向壁厚地方翘曲的现象，导致铝型材的生产合格率下降，影响生产效率。

发明内容

为了克服现有技术中存在壁厚不均的铝型材在冷却过程中发生翘曲的技术缺点，本发明的目的在于提供一种铝型材的冷却装置，防止壁厚不均铝型材冷却过程发生翘曲现象的出现。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种铝型材的冷却装置，包括机台、设于机台的挤出装置及设于机台的冷却装置，所述冷却装置设于挤出装置的输出端，所述冷却装置包括设于机台的防护件、支架及用于将外界冷却介质输送至防护件内的输送管道；

所述防护件呈两端开口的长筒状，外界工件容设于防护件内；

所述支架转动连接于防护件远离挤出装置的一端；

所述输送管道连接于支架。

进一步的，所述输送管道包括主管道、若干支管道及若干分管道，所述主管道连接于支架，每个支管道的一端与主管道连通，每个支管道的管道本体深入防护件内，一个支管道连通多个分管道；

外界冷却介质依次经过主管道、支管道及分管道进入防护件内对待冷却工件进行冷却处理。

进一步的，一个所述支管道设有一个控制阀，所述控制阀设于支管道靠近主管道的一侧。

进一步的，所述输送管道还包括设于分管道自由端的花洒喷头。

进一步的，所述铝型材的冷却装置还包括用于输送待冷却工件的输送组件，所述输送组件包括用于转运待冷却工件的若干托辊、若干支撑柱、链条及用于驱动链条转动的驱动件；

若干所述托辊间距设置；

所述托辊设有同链条啮合的托辊轮齿；

所述驱动件包括驱动源及与驱动源连接的转轴，所述转轴设有同链条啮合的转轴轮齿；

所述托辊设于防护件内，所述支撑柱的一端固结于机台，支撑柱穿过防护件的壁体并深入防护件内与托辊转动连接，所述驱动件设于机台。

进一步的，每个所述分管道设于相邻的两个托辊之间。

进一步的，所述铝型材的冷却装置还包括测温计，所述测温计设于防护件远离挤出装置的一端。

进一步的，所述铝型材的冷却装置还包括遮板件，所述遮板件设于防护件内并位于待冷却工件的上方。

进一步的，所述铝型材的冷却装置还包括排废件，所述排废件设于防护件内的底部。

本发明的有益效果：通过将输送管道安装于支架，支架转动连接于防护件，实现输送管道位置的调整，对壁厚较厚部位加强冷却力度，实现壁厚不均的铝型材各部位均匀冷却的目的。

附图说明