[发明专利]一种耐候性优异的聚乙烯给水管材及其制备方法

权利要求书

1.一种耐候性优异的聚乙烯给水管材的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：聚乙烯、改性聚乙烯、二氧化硅气凝胶、硬脂酸钙，所述的聚乙烯、改性聚乙烯、二氧化硅气凝胶、硬脂酸钙的质量份数比为90：18～32：16～30：2～6，其中，所述的改性聚乙烯由聚乙烯粉、改性SEBS、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯反应制得，所述的聚乙烯粉、改性SEBS、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯的质量份数比为30：19～27：9～22：7～16：6～14，所述的改性SEBS由SEBS、三元乙丙橡胶、聚酯热熔胶和改性纳米碳酸钙反应制得，所述的SEBS、三元乙丙橡胶、聚酯热熔胶和改性纳米碳酸钙的质量份数比为80：13～25：11～20：35～41，所述的改性纳米碳酸钙由纳米碳酸钙、乙醇、水、羟基硅油107和羟基硅油JF-M30-203反应制得，所述的纳米碳酸钙、乙醇、水、羟基硅油107和羟基硅油JF-M30-203的质量份数比为70：55～67：7～15：18～27：14～25，所述的二氧化硅气凝胶由硅酸四乙酯、乙醇、水、非离子表面活化剂Lutensol XP-50和非离子表面活化剂Lutensol XP-70反应制得，所述的硅酸四乙酯、乙醇、水、非离子表面活化剂Lutensol XP-50和非离子表面活化剂Lutensol XP-70的质量份数比为90：185～225：9～23：8～19：9～17。

2.根据权利要求1所述一种耐候性优异的聚乙烯给水管材的制备方法，其特征在于：所述的耐候性优异的聚乙烯给水管材是由以下制备方法制得的：(1)、将硅酸四乙酯、乙醇、非离子表面活化剂Lutensol XP-50和非离子表面活化剂Lutensol XP-70按照质量份数比为90：185～225：8～19：9～17加入到反应釜中，搅拌速度为400～550r/min，维持体系温度25～33℃条件下反应50min，将质量份数比为9～23的水按照0.05质量份/min添加至反应釜中，待添加完成后，维持上述反应条件下继续反应40min，将产物转移至水热反应釜中，维持体系温度185～200℃条件下反应2～6h，产物经125℃、-0.08MPa减压蒸馏1h，产物经1L乙醇超声洗涤5次，于75℃、-0.07MPa真空干燥15min，研磨，得到二氧化硅气凝胶；(2)、将纳米碳酸钙、乙醇、水按照质量份数比为70：55～67：7～15添加至水热反应釜中，维持体系温度115～128℃条件下反应30～45min，产物经过滤、56℃、-0.05MPa真空干燥9min，将产物和质量份数比为18～27：14～25的羟基硅油107和羟基硅油JF-M30-203添加至水热反应釜中，维持体系温度175～198℃条件下反应1～2h，产物经过滤、2L乙醇振荡洗涤3次，于70℃、-0.08MPa真空干燥11min，得到改性纳米碳酸钙；(3)、将SEBS、三元乙丙橡胶、聚酯热熔胶和改性纳米碳酸钙按照质量份数比为80：13～25：11～20：35～41加入到球磨机中，筒体转速为15～31r/min，维持体系温度0～10℃条件下反应21～33min，用挤出机在温度185～197℃挤出造粒，粉碎，即得到改性SEBS；(4)、将聚乙烯粉、改性SEBS、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯按照质量份数比为30：19～27：9～22：7～16：6～14加入到粉碎机中粉碎，将物料转移至球磨机中，筒体转速为18～30r/min，维持体系温度10～19℃条件下反应20～35min，用挤出机在温度195～210℃挤出造粒，粉碎，即得到改性聚乙烯；(5)、将聚乙烯、改性聚乙烯、二氧化硅气凝胶、硬脂酸钙按照质量份数比为90：18～32：16～30：2～6加入到球磨机中，筒体转速为21～38r/min，维持体系温度-5～5℃条件下反应27～39min，用挤出机在温度185～197℃挤出成型，即得到耐候性优异的聚乙烯给水管材。

3.根据权利要1所述一种耐候性优异的聚乙烯给水管材的制备方法，其特征在于：所述的聚乙烯醇为聚乙烯醇2488。

4.根据权利要1所述一种耐候性优异的聚乙烯给水管材的制备方法，其特征在于：所述的聚乙烯为回收级聚乙烯。