[发明专利]一种粘胶基活性碳纤维的生产装置

说明书

本发明公开了一种粘胶基活性碳纤维的生产装置，包括浸泡箱，浸泡箱的上端开放设置，且浸泡箱内部的底面设有支撑架，支撑架上设有粘胶基纤维毡，浸泡箱上表面左端的前侧通过固定架固定有步进电机，步进电机的输出轴和螺杆的前端通过联轴器连接，螺杆的后端和浸泡箱上表面左端的后侧通过轴承座连接，螺杆和滑动限位块上的螺孔螺纹连接，步进电机通过螺杆带动滑动限位块前后移动，滑动限位块通过横向导液管带动出液管前后移动，出液管将催化剂溶液喷到粘胶基纤维毡的表面，加快粘胶基纤维毡的浸渍，浸渍时间短，保证后续工序的进行；粘胶基纤维毡在支撑杆上呈波浪形放置，提高了单次处理粘胶基纤维毡的数量，提高了浸渍效率。

技术领域

本发明涉及粘胶基活性碳纤维技术领域，具体为一种粘胶基活性碳纤维的生产装置。

背景技术

目前，活性碳纤维（ACF）是在碳纤维技术和活性碳技术结合的基础上，研发的继粉状和粒状活性碳之后的第三代活性碳产品。该产品是一种高吸附、高价值、高效益、高科技的环保产品，是被国际上公认的高端环保材料之一。活性碳纤维的原材料为粘胶基纤维毡，粘胶基纤维毡生产前需要放入含有催化剂溶液充分浸渍，浸渍时间长，影响后续工序的进行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粘胶基活性碳纤维的生产装置，步进电机通过螺杆带动滑动限位块前后移动，滑动限位块通过横向导液管带动出液管前后移动，出液管将催化剂溶液喷到粘胶基纤维毡的表面，加快粘胶基纤维毡的浸渍，浸渍时间短，保证后续工序的进行，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粘胶基活性碳纤维的生产装置，包括浸泡箱，所述浸泡箱的上端开放设置，且浸泡箱内部的底面设有支撑架，支撑架上设有粘胶基纤维毡，浸泡箱上表面左端的前侧通过固定架固定有步进电机，步进电机的输出轴和螺杆的前端通过联轴器连接，螺杆的后端和浸泡箱上表面左端的后侧通过轴承座连接，螺杆和滑动限位块上的螺孔螺纹连接。

滑动限位块的右侧面和横向导液管的左端固定连接，横向导液管的右端和滑动块的左侧面固定连接，滑动块前侧面的滑孔和滑动杆滑动连接，滑动杆的前端和后端通过固定架分别与浸泡箱上表面右端的前后两侧固定连接，横向导液管下表面和出液管的上端固定连接，出液管的内部和横向导液管的内部连通，出液管的侧面沿竖直方向均匀开设有出液口，浸泡箱的左侧面通过固定架固定有液泵，液泵的进液口和浸泡箱左侧面下端的出液口连通，液泵的出液口和横向导液管的进液口通过导液管连通。

浸泡箱右侧面下端的出液口和第二电磁控制阀的进液口通过导管连通，浸泡箱右侧面下端的进液口和第一电磁控制阀的出液口通过导管连通，第一电磁控制阀的进液口和流量计的出液口通过导管连通，浸泡箱的外侧面通过固定架固定有PLC控制器，PLC控制器的输入端和外部电源的输出端电连接，PLC控制器的输入端和流量计的输出端电连接，PLC控制器的输出端分别与第一电磁控制阀的输入端、第二电磁控制阀的输入端、步进电机的输入端和液泵的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架包括横杆，横杆的左右两端均固定有U形支撑杆，U形支撑杆的开口朝向前侧，且横杆的前侧面沿左右方向等间距固定有五个支撑杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粘胶基纤维毡在支撑杆呈波浪形放置，粘胶基纤维毡位于浸泡箱底面的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出液管的数量为六个，且出液管和支撑杆交错设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述浸泡箱右侧面的上端通过固定架固定有桶体，桶体下表面的出液口和第三电磁控制阀的进液口通过导管连通，第三电磁控制阀的出液口和浸泡箱右侧面的进液口通过导管连通，第三电磁控制阀的输入端和PLC控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述浸泡箱的下表面通过安装架安装有减速电机，减速电机的输出轴和转动轴的下端通过联轴器连接，转动轴的上端贯穿并延伸至桶体的内部，转动轴的侧面安装有搅拌叶片，减速电机的输入端和PLC控制器的输出端电连接。