[发明专利]一种耐盐高效菌活性污泥制备储存装置及培育方法

权利要求书

1.一种耐盐高效菌活性污泥制备储存装置，包括：培菌反应器(1)，所述培菌反应器(1)包括菌种注入管路(1-1)、活性污泥注入管路(1-2)、营养盐注入管路(1-3)、淡水注入管路(1-4)和压缩空气注入管路(1-5)；

其特征在于：所述淡水注入管路(1-4)与所述培菌反应器(1)之间设有阀门A(4)；所述压缩空气注入管路(1-5)与所述培菌反应器(1)之间设有阀门B(5)；

在所述培菌反应器(1)外侧，设有板框压滤机(2)；所述培菌反应器(1)与所述板框压滤机(2)之间设有输送泥浆用的气动隔膜泥浆泵(6)；所述气动隔膜泥浆泵(6)与所述培菌反应器(1)之间设有控制泥浆流速的阀门C(7)；所述阀门C(7)和所述气动隔膜泥浆泵(6)之间设有过滤泥浆中杂质的Y型过滤器(8)；所述气动隔膜泥浆泵(6)与所述板框压滤机(2)之间设有止回阀(9)；所述止回阀(9)与所述板框压滤机(2)之间设有压力表(10)和阀门D(11)；在所述板框压滤机(2)与所述培菌反应器(1)之间设有滤液返回管路(12)，所述板框压滤机(2)下方设有储泥桶(3)；所述培菌反应器(1)上设有带防水帽的排气管(13)。

2.一种使用权利要求1中所述的耐盐高效菌活性污泥制备储存装置进行培育的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、培育物资准备：

(1)通过所述菌种注入管路(1-1)向所述培菌反应器(1)中投加100N L耐盐高效菌种；

(2)通过所述活性污泥注入管路(1-2)向培菌反应器(1)中投加100N L活性污泥；

(3)通过所述营养盐注入管路(1-3)向培菌反应器(1)中投加10N kg的复配营养盐；

(4)通过所述淡水注入管路(1-4)向培菌反应器(1)中投加N m³淡水；

(5)打开阀门B(5)使压缩空气进入培菌反应器(1)，通过每曝气6小时停1小时的间断曝气维持培菌反应器(1)内溶解氧的含量在6-10mg/L；

步骤(5)持续至培育操作结束；

所述耐盐高效菌种包含：解脂假丝酵母菌20％、椭圆酵母菌20％、嗜热脂肪芽孢杆菌20％、假单胞菌类20％、脱氮杆菌等等微生物20％；

所述活性污泥为生活污水处理厂污泥池压滤出来的活性污泥滤料，所述活性污泥含水90％且不含絮凝剂；

所述复配营养盐采用食品级葡萄糖和磷酸二氢铵，按C:N:P＝100:5:1的比例配制；

所述淡水为自来水；

步骤2、培育操作：

(1)每日早上检测COD含量、溶解氧含量、PH值、温度及活性污泥沉降比SV30；根据检测COD情况，添加复配营养盐维持培菌反应器(1)COD含量在9.5-10.5g/L；使培菌反应器(1)内PH为6-9、温度为15-30℃；培菌反应器(1)内溶解氧的含量维持在6-10mg/L；

重复步骤(1)直到SV30达到70％以上；

(2)通过营养盐注入管路(1-3)向培菌反应器(1)内分三次投加NaCl：

当SV30达到75％时，投加一次NaCl使培菌反应器(1)内的物资盐度达到0.5％；三天以后，当SV30仍然为75％，再投加一次NaCl，使培菌反应器(1)内的物资盐度达到1.0％；三天以后，当SV30仍然为75％，最后一次投加NaCl，使培菌反应器(1)内的物资盐度达到1.5％；

(3)三天以后，当SV30仍然为75％，抽滤出85％耐盐高效菌活性污泥，使用SV30降低到10％。

(4)利用所述板框压滤机(2)压滤出耐盐高效菌活性污泥；压滤出来的耐盐高效菌活性污泥储存于所述储泥桶(3)；得到的滤液通过所述滤液返回管路(12)返回培菌反应器(1)，继续进行步骤(1)至(3)的操作，直至压滤出200N L耐盐高效菌活性污泥。

(5)在步骤(4)得到的耐盐高效菌活性污泥中加入复配营养盐，使所述耐盐高效菌活性污泥与复配营养盐的比例为20:1，加入后静置备用。

3.如权利要求2所述的一种耐盐高效菌活性污泥制备储存装置进行培育的方法，其特征在于：步骤2中培菌反应器(1)内的PH为6、温度为22℃；培菌反应器(1)内溶解氧的含量为6mg/L；COD为9.8g/L。