[发明专利]一种受电弓滑板外弧打磨设备及打磨方法

说明书

本发明公开了一种受电弓滑板外弧打磨设备及打磨方法，其打磨设备包括放置座和开设于放置座顶部的放置槽，所述放置槽内滑动安装有设备本体，放置座的底部焊接有两个对称设置的支撑板，支撑板上开设有第一转动孔，两个第一转动孔内转动安装有同一个第一转轴，第一转轴的外侧固定套设有位于两个支撑板之间的第一齿轮，第一转轴的两端均延伸至第一转动孔的外侧，第一转轴的一端焊接有第一把手，第一把手上开设有两个横孔，横孔内滑动安装有固定板。本发明实用性高，通过移动板和牵引杆，方便调节设备本体的高度，并且通过第二转轴和散热风叶，在对设备本体进行升降的同时对其进行散热处理。

技术领域

本发明涉及受电弓滑板打磨技术领域，尤其涉及一种受电弓滑板外弧打磨设备及打磨方法。

背景技术

我国铁路的不断发展，受电弓滑板需要的数量越来越多，然而受电弓滑板的外弧打磨一至是生产厂家的头疼的事情，经检索，授权公告号为CN207206085U所公开的一种受电弓滑板外弧打磨设备，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部四角均开设有螺栓槽，所述螺栓槽内设有第一螺栓，八根第一螺栓的顶端均焊接有同一个受电弓滑板主体，所述底座的顶部开设有两个对称设置的凹槽，且凹槽的一侧内壁上开设有嵌入槽，所述嵌入槽远离嵌入槽槽口的一侧内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有连接杆，通过推杆电机带动滑动柱进行移动，再通过滑动柱带动驱动电机进行移动，可以方便驱动电机带动砂带对受电弓滑板主体进行打磨，且省时省力、占地面积小、效果好、技术难度低、材料采购容易，但是其不便于对打磨设备的高度进行调节，并且打磨设备在长时间使用后温度较高，在对其进行升降的同时不便于对齐进行散热，因此我们提出了一种受电弓滑板外弧打磨设备及打磨方法用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种受电弓滑板外弧打磨设备及打磨方法。

本发明提出的一种受电弓滑板外弧打磨设备，包括放置座和开设于放置座顶部的放置槽，所述放置槽内滑动安装有设备本体，放置座的底部焊接有两个对称设置的支撑板，支撑板上开设有第一转动孔，两个第一转动孔内转动安装有同一个第一转轴，第一转轴的外侧固定套设有位于两个支撑板之间的第一齿轮，第一转轴的两端均延伸至第一转动孔的外侧，第一转轴的一端焊接有第一把手，第一把手上开设有两个横孔，横孔内滑动安装有固定板，两个支撑板中的一个支撑板远离另一个支撑板的一侧开设有多个固定槽，固定板与相对应的固定槽相卡装，放置槽的两侧内壁上均开设有位于设备本体下方的转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个丝杆，放置槽的底部内壁上安装有两个对称设置的移动板，移动板上开设有螺纹孔，丝杆与连个螺纹孔均螺纹连接，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，移动板的顶部铰接有牵引杆的一端，两个牵引杆的另一端均铰接于设备本体的底部，放置槽的底部内壁上开设有竖孔，丝杆的外侧固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互靠近的一侧均延伸至竖孔内并啮合，第一转轴上绕设有第一连接绳，放置座的顶部一侧焊接有顶板，顶板上开设有第二转动孔，第二转动孔内转动安装有第二转轴，第二转轴的两端均延伸至第二转动孔的外侧，第一连接绳的顶端绕设于第二转轴上，第二转轴的外侧固定安装有多个散热风叶，第二转轴上绕设有第二连接绳，第二连接绳与第一连接绳的绕向相反，第二连接绳位于第一连接绳靠近放置座的一侧，第二连接绳的底端固定连接有滑动板，放置座的一侧开设有滑动槽，滑动板远离第一连接绳的一侧延伸至滑动槽内，滑动板的顶部焊接有多个均位于滑动槽内的弹簧，多个弹簧的顶端均焊接于滑动槽的顶部内壁上。

优选的，所述散热风叶的数量为四到六个，且四到六个散热风叶呈环形排布。

优选的，所述弹簧的数量为二到四个，且二到四个弹簧等间距间隔设置。

优选的，所述移动板的底部与放置槽的底部内壁滑动连接。

优选的，所述固定槽以第一转动孔为中心均匀环形排布。

优选的，所述固定板的一侧焊接有第二把手，且第二把手上设有防滑螺纹。