[发明专利]一种双扣管连接头及其制造方法

说明书

本发明公开了一种双扣管连接头，包括内管、金属双扣管以及设置在内管端部的内封套和外封套，金属双扣管套设于内管的外部，内封套紧配合套在内管的末端，外封套紧配合套在金属双扣管的外部，内封套的内壁向外形成环形的凸起部，凸起部与金属双扣管内壁的凹部相对应。采用以上技术方案的双扣管连接头，凸起部进入凹部后，将金属双扣管外壁向外紧压于外封套内壁，进而形成一个夹紧的结构阻止金属套管与内封套或者外封套脱落。而且，内封套的内部还设有注塑件，注塑件外侧壁进入凸起部内侧形成的沟槽内，一方面可以加强内封套的强度，另一方面还可以加固内封套与内管之间的连接，防止内管拉脱。本发明还提供了该双扣管连接头的制造方法。

技术领域

本发明涉及卫浴配件，特别涉及一种双扣管连接头及其制造方法。

背景技术

可挠性软管管体外部套设的不锈钢双扣管，作用是保护软管内管，避免腐蚀老化，由于双扣管具有较好的弯曲性，其可配合内管进行弯曲和转动，使用灵活，一般应用在龙头、洁具、淋浴器水路连接上的软管的管体较多采用不锈钢双扣结构，可配合内管进行弯曲和转动，而且不锈钢的管体光亮、整洁深受消费者喜爱。

如图1所示，目前公知的双扣管的连接结构是由外扣片400和内扣片300组合而成。外扣片400的前端向下弯折形成外卡扣，内扣片300的末端向上弯折形成内卡扣。金属双扣管2扣合安装于外扣片400和内扣片300之间，并通过外卡扣和内卡扣相扣合。而内管1则安装在一个膨胀接头100上。然而，这种结构的采取外卡扣和内卡扣的这种扣合方式稳定性很差，金属双扣管2极易因为外力而脱落，而且内管1也会因为弹性疲劳而与膨胀接头100脱扣。

发明内容

本发明的目的是提供一种双扣管连接头。本发明的另一个目的是提供该双扣管连接头的制造方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种双扣管连接头，包括内管、金属双扣管以及设置在内管端部的内封套和外封套，金属双扣管套设于内管的外部，内封套紧配合套在内管的末端，外封套紧配合套在金属双扣管的外部，内封套的内壁向外形成环形的凸起部，凸起部与金属双扣管内壁的凹部相对应，凸起部进入凹部后，将金属双扣管外壁向外紧压于外封套内壁，进而形成一个夹紧的结构阻止金属套管与内封套或者外封套脱落。

进一步地，内封套设于内管内部，凸起部向内管侧壁突出并将内管侧壁与金属双扣管内壁相贴合。

优选地，内封套内壁设有多个环形的凸起部。

进一步地，内封套的内部还设有注塑件，注塑件外侧壁进入凸起部内侧形成的沟槽内。

进一步地，外封套一端设有螺母，外封套或者注塑件外端直径增大形成限制螺母通过的限制部，螺母在外封套外部滑动或者转动，但无法通过限制部。

进一步地，外封套另一端设有喇叭形接口，喇叭形接口内部具有内螺纹，喇叭形接口大口一端朝外，小口一端在外封套外部滑动或者转动，外封套或者注塑件外端直径增大形成限制喇叭形接口小口一端通过的限制部。

优选地，注塑件外端具有平面垫片，平面垫片设于注塑件顶端。

采用以上技术方案的双扣管连接头，在内封套侧壁设置与金属双扣管内壁的凹部相对应的凸起部，凸起部进入凹部后，将金属双扣管外壁向外紧压于外封套内壁，进而形成一个夹紧的结构阻止金属套管与内封套或者外封套脱落。而且，内封套的内部还设有注塑件，注塑件外侧壁进入凸起部内侧形成的沟槽内，一方面可以加强内封套的强度，另一方面还可以加固内封套与内管之间的连接，防止内管拉脱。

根据本发明的另一个方面，提供了一种双扣管连接头的制造方法，主要包括以下步骤：

S1、将内管、金属双扣管和外封套按照顺序依次套设于内封套外部；

S2、使用扩张模具伸入内封套内部，并在预定的位置扩张，使内封套的内壁向外形成环形的凸起部，凸起部的位置与金属双扣管内壁的凹部相对应；