[发明专利]一种粉状改性炸药的生产线

说明书

本发明公开了一种粉状改性炸药的生产线，包括皮带秤、改性剂添加装置、螺旋混合输送机和控制系统，皮带秤的出料端和改性剂添加装置的出料端均与螺旋混合输送机的进料口对接，控制系统分别与皮带秤、改性剂添加装置和螺旋混合输送机连接。实现粉状改性炸药的连续自动化生产，提高了生产效率，提高了物料添加的准确性，减少了现场的人工干预和现场人员，提高了生产线的安全性。

技术领域

本发明涉及炸药制备设备技术领域，具体涉及一种粉状改性炸药的生产线。

背景技术

现有的粉状改性炸药的混合制作是通过人工按相应的配比，将改性剂添加到混合罐中，与原料进行混合，混合完成后，将制成品倒出，再重新向混合罐中添加相应配比的改性剂和原料进行混合，目前存在以下问题：1.需要人工操作，且无法连续性生产，生产效率低，2.人工在操作过程中无法完全避免异物的混入，且由于异物的混入会导致混药过程中的，磨擦、撞击，有发生爆炸的安全隐患，添加比例不正确也会有安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种粉状改性炸药的生产线，实现粉状改性炸药的连续自动化生产，提高了生产效率，提高了物料添加的准确性，减少了现场的人工干预和现场人员，提高了生产线的安全性。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种粉状改性炸药的生产线，包括皮带秤、改性剂添加装置、螺旋混合输送机和控制系统，皮带秤的出料端和改性剂添加装置的出料端均与螺旋混合输送机的进料口对接，控制系统分别与皮带秤、改性剂添加装置和螺旋混合输送机连接。

接上述技术方案，改性剂添加装置包括计量泵、喷头和存储罐，存储罐用于存储改性剂，计量泵通过管道分别于喷头和存储罐连接，计量泵与控制系统连接，喷头正对螺旋混合输送机的进料口；控制系统控制计量泵，将相应剂量的改性剂从存储罐中喷洒至螺旋混合输送机。

接上述技术方案，螺旋混合输送机的进料口设有过滤除铁装置，螺旋混合输送机包括螺旋叶片和螺旋壳体，螺旋叶片设置于螺旋壳体内，螺旋叶片上分布有多个抛料片，在螺旋叶片输送物料的过程中，抛料片将物料抛起进行混合。

接上述技术方案，抛料片通过螺纹与螺旋叶片连接，通过螺纹可调节抛料片与螺旋叶片之间的角度。

接上述技术方案，螺旋混合输送机还包括螺旋轴，螺旋轴设置于螺旋壳体内，螺旋叶片沿螺旋轴长度方向分布，螺旋轴上螺旋叶片在螺旋混合输送机的出料口处分为两段，从螺旋混合输送机的进料口到螺旋混合输送机的出料口之间的螺旋叶片的螺距呈先密后疏设计，螺旋出料口后端的螺旋叶片与前端的螺旋叶片旋向相反。

接上述技术方案，螺旋壳体外壁上设有温度传感器，螺旋混合输送机的上方和下方设有喷淋系统，温度传感器和喷淋系统分别与控制系统连接。

接上述技术方案，喷淋系统包括冷却水管，冷却水管沿螺旋混合输送机的长度方向分布，冷却水管上沿长度方向分布有多个喷淋头，螺旋混合输送机上方的喷淋头朝下布置，螺旋混合输送机下放的喷淋头朝上布置。

接上述技术方案，螺旋壳体包括U型筒体和盖板，盖板的一侧与U型筒体的一侧铰接，盖板的外侧铰接有盖板连杆一端，盖板连杆的另一端铰接有锁紧气缸，锁紧气缸通过电磁阀与控制系统连接，控制系统驱动锁紧气缸通过盖板连杆带动盖板开启或闭合；

U型筒体包括框体和两个弧形板，两个弧形板对称向内设置于框体的两侧，框体的上端与盖板连接，两个弧形板的上端分别于框体的两侧铰接，每个弧形板均铰接有弧形板连杆的一端，弧形板连杆的另一端铰接有夹紧气缸，夹紧气缸通过电磁阀与控制系统连接，控制系统驱动夹紧气缸通过弧形板连杆带动弧形板开启或闭合。

接上述技术方案，过滤除铁装置包括罩体，罩体的中部设有筛网，罩体的一侧设有吸铁石，吸铁石设置于筛网的上方。

接上述技术方案，筛网的筛孔直径为7mm～10mm。