[发明专利]一种加工面范围可调的磨削机

说明书

本发明涉及一种加工面范围可调的磨削机，包括底板，底板的右侧固定有立柱，立柱固定有安装盘，安装盘上等间隔分布有五个滑槽，滑槽上均安装有滑块且滑块均安装有驱动轴，驱动轴的底部均连接有砂轮、顶部均连接有长杆，驱动轴上的长杆共同支撑有驱动环，驱动环固定有承接块且承接块连接有竖直设置的丝杠，丝杠连接有电机，驱动轴上均安装有同步带轮，驱动轴上的同步带轮共同安装有同步带，同步带的左端安装有主动同步带轮，主动同步带轮连接有驱动电机，主动同步带轮与左侧的同步带轮之间设有张紧轮，张紧轮与底板相连。本发明能够增大工件加工时的磨削面积，减少移动次数，耗时短且工作效率高，满足不同尺寸工件的加工需求。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体的说是一种加工面范围可调的磨削机。

背景技术

磨削加工隶属于机械加工中的精加工，加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。

传统的磨削加工时，通常由砂轮的旋转实现对工件表面的磨削，但是，现有技术中的砂轮直径小，在对大面积尺寸的工件处理时，需要通过移动平台多次行驶，耗时长且工作效率低下；增加砂轮的直径，又会大幅度增加制作成本，不利于实际生产使用，因此，如何实现对方便大面积尺寸工件加工、耗时短、效率高成为车间内迫切需要解决的难题之一。

发明内容

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种加工面范围可调的磨削机。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种加工面范围可调的磨削机，包括底板，所述底板的右侧固定有立柱，所述立柱的左侧固定有安装盘，所述安装盘上等间隔分布有五个沿安装盘的径向设置的滑槽，所述滑槽上均安装有滑块且所述滑块均通过轴承安装有驱动轴，所述驱动轴的底部均连接有砂轮、顶部均通过轴承连接有远离安装盘的中心且斜向上设置的长杆。

五个滑槽中的所述驱动轴上的长杆共同支撑有驱动环，所述驱动环位于长杆的下侧，所述驱动环固定有承接块且所述承接块连接有竖直设置的丝杠，所述丝杠连接有固定在立柱上的电机。

所述驱动轴上均安装有同步带轮，五个滑槽中的所述驱动轴上的同步带轮共同安装有同步带，所述同步带的左端安装有主动同步带轮，所述主动同步带轮连接有驱动电机，所述主动同步带轮与左侧的同步带轮之间设有支撑在同步带上的张紧轮，所述张紧轮与底板相连。

作为本发明的进一步改进，所述驱动环包括外圆环、内圆环、两端分别连接在外圆环和内圆环上且位于长杆两侧的连接杆。

作为本发明的进一步改进，所述立柱上固定有与的丝杠平行设置且与承接块滑动配合的导向柱。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，操作简单，通过多个砂轮组合的方式，能够增大工件加工时的磨削面积，减少移动次数，耗时短且工作效率高，可实时调节以满足不同尺寸工件的加工需求，使用灵活、体积小、制作成本低，大大方便了车间内工件的磨削加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体结构示图；

图2为本发明的局部结构放大示意图；

图3为本发明中去除驱动环后的俯视图；

图4为本发明中驱动环的立体结构示图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。