[发明专利]一种防潮型多孔泡沫铝的制备方法

说明书

本发明公开了一种防潮型多孔泡沫铝的制备方法，属于泡沫铝制备技术领域。首先利用氨解法对亚麻油进行改性，改性后将其亲油性酯基引入到基材分子链中，使基材中的亲水基团转变成疏水基团，同时对基材进行微腐反应，使得铝粉的孔隙得到增多，本发明将黄豆、魔芋葡甘聚糖和黄原胶混合研磨得到过筛混合粉末，并与去离子水和碳酸钠共混，在高温条件下搅拌反应得到自制豆腐，将其与发泡剂共同发泡得到改性发泡沸石浆液，将改性后的发泡沸石浆液均匀涂抹在发酵豆腐表面，进行干燥处理，并取出多孔发泡物，提高了沸石内部结构的孔隙率，同时使得基材的孔隙率提高，有利于泡沫铝的吸声性得到提高，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明公开了一种防潮型多孔泡沫铝的制备方法，属于泡沫铝制备技术领域。

背景技术

泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征。它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装。

作为吸音隔声材料：泡沫铝可用于城市轻轨、高架公路、地下隧道、机械设备的噪声治理及声学室、多功能厅和其他室内声响效果的改善。吸声的泡沫铝粘贴到混凝土或钢结构上，竖在高架桥、轻轨两旁作为大型吸音墙，可以减轻城市交通噪声。隔声的泡沫铝可用于工厂机房、机器设备、户外建筑工地的噪声隔离，解决了目前广泛应用的玻璃棉、石棉等吸声材料的许多局限性。作为抗冲击吸能材料：泡沫铝也可用于汽车、火车车体的抗冲击缓冲、厢体及隔墙的消音隔热、车体的轻质减重。

现有技术在泡沫铝的加工生产过程中产生的加工余料，多被回炉或废弃，这不仅是对资源和能源的浪费，使企业的生产成本提高，也是对环境的一种破坏。

为了保证航空、航天飞行器的安全、高效飞行以及提高坠撞安全性，需要使用大量轻质泡沫材料，其中，作为飞机失事碰撞和航天回收系统返回舱着陆过程的减振吸能材料，受到广大研究者的关注。目前，在航空航天中使用的吸能材料有：蜂窝材料、泡沫金属类 材料、高分子聚合物材料和复合材料等。这些材料由于具有良好的吸收机械振动或冲击及高频减振的物理特性，可用作航天器承力筒、防振座椅、机舱地板材料和抗冲击舱底。但是，其中高分子聚合物材料和复合材料存在多种缺点，如易燃、强度低、疲劳寿命短及吸能率低；蜂窝材料存在的缺点在于，其径向与切向性能相差甚远，且基本无法进行机加工。目前现有技术制备孔隙率控和孔结构均匀的高质量泡沫金属还具有一定难度。

因此，发明一种防潮型多孔泡沫铝对泡沫铝制备技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前普通泡沫铝存在孔隙率低、吸声性差和防潮性差，满足不了铝材料市场要求的缺陷，提供了一种防潮型多孔泡沫铝的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种防潮型多孔泡沫铝的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将亚麻油、二乙醇胺和乙醇钠混合置于烧杯中，在氮气保护条件下搅拌反应，得到氨基产物，再将氨基产物、铝粉和去离子水混合搅拌，干燥出料，得到改性铝粉；

（2）称取0.1～0.2kg黄豆、45～55g魔芋葡甘聚糖和24～32g黄原胶混合置于研磨机中研磨后过80目筛，收集过筛混合粉末，将过筛混合粉末和去离子水混合置于烧杯中搅拌，得到混合料，接着向混合料中加入混合料质量3％的碳酸钠混合搅拌反应，冷却出料，得到自制豆腐；

（3）继续将自制豆腐放入冰箱中冷冻，得到冻豆腐，最后将冻豆腐放入冷冻豆腐质量7％的沼液中，并装入发酵罐中，密封发酵，发酵结束后，干燥即得发酵豆腐；