[发明专利]一种软包高镍锂离子电池化成工艺

说明书

本发明公开了一种软包高镍锂离子电池化成工艺，属于锂离子电池化成工艺技术领域。本发明的技术方案要点为：将电池注液后静置24h；将电池放入热压夹具，控制温度为40‑45℃，压力为700‑1500Kg；将电池搁置20min；以0.08‑0.09C恒流充电40min；以0.2‑0.5C恒流充电至3.5V；以0.08‑0.1C恒流充电至3.6V；在温度为40‑45℃，压力为700‑1500Kg的条件静置2h；以0.08‑0.1C恒流充电至3.7V；在温度为40‑45℃，压力为700‑1500Kg的条件静置2h；以0.2‑0.5C恒流充电至4.2V；在4.2‑4.6V恒压下充电至电流小于0.05C；在温度为40‑45℃，压力为700‑1500Kg的条件静置2h。本发明在充电过程中，在3.6V和3.7V处增加一步放电过程，有助于致密SEI膜的生成，同时也有助于消气过程；本发明可不同倍率电流进行化成，根据实验验证，化成效果均较为理想。

技术领域

本发明属于锂离子电池化成工艺技术领域，具体涉及一种软包高镍锂离子电池化成工艺。

背景技术

锂离子电池的长寿命、高电压、大容量及体积小等优点使其成为新能源汽车首选的动力电池。同时，锂离子电池化成工艺是锂离子电池生产中很重要的工序，主要目的是锂离子电池在首次充电时，电解液中溶剂和锂盐会在负极界面发生反应，形成一层固体电解质界面膜，该界面膜可以阻止溶剂与活性材料的副反应。锂离子电池化成质量的好坏直接影响到电池的容量高低、内阻大小、寿命长短等多方面特性。

目前，软包锂离子电池都采用预留化成气囊，密封化成工艺。但在化成过程中由于H₂、C₂H₂、CH₂=CH₂、CO₂等气体产生，会使得极片之间接触不好，阻碍锂离子嵌入负极，出现黑斑。且产气量大会消耗活性锂，会影响电池容量发挥。同时，电池化成电流越小，越有助于形成致密的固体电解质膜（SEI），容量发挥越好。但小电流化成增加工序时间，降低生产效率，成本增大。

发明内容

本发明针对目前锂离子电池化成工艺采用的小电流、多次循环且时间较长等问题，提供了一种快速高效且产气量较小的软包高镍锂离子电池化成工艺，该工艺可以缩短化成时间、化成效果较好且一致性稳定。

本发明为实现上述目的采用如下技术方案，一种软包高镍锂离子电池化成工艺，其特征在于具体步骤为：

（1）将电池注液后静置24h；

（2）将电池放入热压夹具，控制温度为40-45℃，压力为700-1500Kg；

（3）将电池搁置20min；

（4）以0.08-0.09C恒流充电40min；

（5）以0.2-0.5C恒流充电至3.5V；

（6）以0.08-0.1C恒流充电至3.6V；

（7）在温度为40-45℃，压力为700-1500Kg的条件静置2h；

（8）以0.08-0.1C恒流充电至3.7V；

（9）在温度为40-45℃，压力为700-1500Kg的条件静置2h；

（10）以0.2-0.5C恒流充电至4.2V；

（11）在4.2-4.6V恒压下充电至电流小于0.05C；

（12）在温度为40-45℃，压力为700-1500Kg的条件静置2h。

进一步优选，工步结束后，将电池搁置24h，然后进行常温老化，直接进行抽气封装。