[发明专利]一种自润滑硅橡胶及其制备方法

说明书

本发明涉及硅胶技术领域，具体涉及一种自润滑硅橡胶及其制备方法，包括如下重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，气相白炭黑10‑30份，乙烯基羟基硅油1‑5份，硬脂酸锌0.10‑0.15份，二苯基硅油10‑30份，氧化钙2‑10份，通过改进生胶配比提高硅橡胶的物理性能，加入非反应性硅油，降低和减少硅胶硫化后表面的摩擦力，通过加入适量的氧化钙，改善硅胶制品的稳定性，通过加入特殊的硬脂酸锌成份，提高成型脱模性和粘辊性，从而在不影响硅橡胶基本性能的同时,减少硅胶的表面摩擦力，减少制品磨耗，实现硅胶的动态密封效果，延长制品的使用寿命。

技术领域

本发明涉及硅胶技术领域，具体涉及一种自润滑硅橡胶及其制备方法。

背景技术

硅橡胶兼有无机和有机性质的高分子绝缘材料，是由Si-O(硅-氧)键连成的链状结构，Si-O键能是443.5KJ/MOL，比C-C键能(355KJ/MOL)高得多，且因其独特分子结构，使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。又因为它的分子侧链上引入了极少量的不饱和的乙烯基和有机基团，如甲基，苯基等，这种结构的硅橡胶具有耐老化和耐候老化，对臭氧和紫外线的作用也十分稳定，具有优异的电绝缘性能，其电阻率高达1x1014～16欧，击穿电压也高达18-36KV/mm,介电常数为2.7～3.3(50HZ/25℃),并在高压下电晕放电及电弧具有优良的阻尼作用。但是硅橡胶表面摩擦力较大，使得硅橡胶无法做动态密封材料使用，因此开发一款自润滑硅橡胶具有很好的前景。

发明内容

本发明目的在于，针对现有技术不足而提供一种自润滑硅橡胶及其制备方法，通过改进生胶配比提高硅橡胶的物理性能，加入非反应性硅油，降低和减少硅胶硫化后表面的摩擦力，通过加入适量的氧化钙，改善硅胶制品的稳定性，通过加入特殊的硬脂酸锌成份，提高成型脱模性和粘辊性，从而在不影响硅橡胶基本性能的同时,减少硅胶的表面摩擦力，减少制品磨耗，实现硅胶的动态密封效果，延长制品的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种自润滑硅橡胶，包括如下重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，气相白炭黑10-30份，乙烯基羟基硅油1-5份，硬脂酸锌0.10-0.15份，二苯基硅油10-30份，氧化钙2-10份。

较佳地，所述自润滑硅橡胶，包括如下重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，气相白炭黑15-25份，乙烯基羟基硅油2-4份，硬脂酸锌0.10-0.15份，二苯基硅油12-18份，氧化钙4-8份。

所述自润滑硅橡胶，包括如下重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，气相白炭黑20份，乙烯基羟基硅油3.0份，硬脂酸锌0.12份，二苯基硅油14份，氧化钙5份。

一种自润滑硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：

(1)按配方称量各组分；

(2)将甲基乙烯基硅橡胶放入捏合机中捏合；

(3)分批将气相白炭黑加入捏合机中与甲基乙烯基硅橡胶混合捏合，该过程中加入乙烯基羟基硅油、硬脂酸锌、二苯基硅油和氧化钙，混合均匀后升温140-160℃，成团后继续捏合0.5—2小时；

(4)将步骤(3)得到的产物冷却、过滤，得到所述自润滑硅橡胶。

用所述自润滑硅橡胶制备的密封橡胶圈。

本发明所述的自润滑硅橡胶，所述的气相白碳黑，是超微细无机新材料，其粒径很小，比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好。在本发明所述的耐水性硅橡胶中，所述的气相白炭黑分布到硅橡胶中，提高了材料的疏水性能。

所述乙烯基羟基硅油为端基为羟基的线性聚二甲基硅氧烷。

低粘度的乙烯基羟基硅油是硅橡胶加工中的优良结构控制剂，能赋予耐水性硅橡胶防水，拒水的性能。