[发明专利]一种VHB胶带无刀痕加工方法

说明书

本发明涉及一种VHB胶带无刀痕加工方法，它包括以下步骤：（a）在黏剂层的任一表面复合网纹保护膜，使用模切成型工具沿其对称轴进行冲切形成面积相等的两份复合黏剂层；（b）在泡棉层的两个表面分别复合第一离型膜，使用模切成型工具对其进行冲切成型得到第一层压体；（c）将所述复合黏剂层分别粘结在揭去所述第一离型膜的所述第一层压体表面上，并使得所述复合网纹保护膜朝外设置；使用模切成型工具进行冲切，除去所述泡棉层中超出所述复合黏剂层的部分；（d）采用Z型走刀的方式对步骤（c）的产品进行裁切即可。可以防止产品相互摩擦造成溢胶；且最终采用Z型走刀的方式进行裁切以保证无刀印和溢胶。

技术领域

本发明涉及一种加工方法，具体涉及一种VHB胶带无刀痕加工方法。

背景技术

VHB胶带如图1所示，包括泡棉层1以及形成在泡棉层1两表面上的胶黏剂层2。VHB胶带采用独特的无溶剂制造技术生产的聚丙烯酸酯双面泡绵胶带，它由聚丙烯酸酯类粘弹体构成，而非在泡棉芯材的两面涂布胶粘剂，这也是VHB胶带产品与常见泡绵胶带的最大不同，可以形象地称之为“固态胶水”。这种特殊的结构赋予了胶带特殊的整体粘弹性，胶带整体能有效地将粘接接头里面的应力通过胶带的力学松弛耗散掉，从而有效地保护粘接线。目前，正常工艺的高粘VHB胶带产品上盖有刀印，放置一段时间后，胶体会渗入上盖刀印里面，导致撕取离型膜带起高粘VHB胶带，导致产品会撕取破损造成产品10~20%不良浪费手工，影响效率。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种VHB胶带无刀痕加工方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种VHB胶带无刀痕加工方法，它包括以下步骤：

（a）在黏剂层的任一表面复合网纹保护膜，使用模切成型工具沿其对称轴进行冲切形成面积相等的两份复合黏剂层；

（b）在泡棉层的两个表面分别复合第一离型膜，使用模切成型工具对其进行冲切成型得到第一层压体；

（c）将所述复合黏剂层分别粘结在揭去所述第一离型膜的所述第一层压体表面上，并使得所述复合网纹保护膜朝外设置；使用模切成型工具进行冲切，除去所述泡棉层中超出所述复合黏剂层的部分；

（d）采用Z型走刀的方式对步骤（c）的产品进行裁切即可。

优化地，步骤（c）中，先后将两份所述复合黏剂层粘结在所述第一层压体的表面上。

优化地，步骤（c）中，在冲切时使用限位模具容置所述复合黏剂层。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明VHB胶带无刀痕加工方法，通过在黏剂层的表面复合网纹保护膜，可以防止产品相互摩擦造成溢胶；且最终采用Z型走刀的方式进行裁切以保证无刀印和溢胶。

附图说明

附图1为本发明VHB胶带的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合对本发明优选实施方案进行详细说明：

本发明VHB胶带无刀痕加工方法，它包括以下步骤：

（a）在黏剂层2的任一表面复合网纹保护膜（复合的方式采用常规的即可，如热压等），随后使用模切成型工具沿其对称轴进行冲切形成面积相等的两份复合黏剂层；即将高精度进口中山刀模具固定在模切机上，根据产品及作业需求设置冲切步进，将复合后的产品送入模切机指定位置，中山刀模具冲切后上升而与产品分离；

（b）在泡棉层1的两个表面分别复合第一离型膜（复合的方式采用常规的即可，如热压等），使用模切成型工具对其进行冲切成型得到第一层压体（近乎于VHB胶带的形状）；