[发明专利]一种废钢预热系统

说明书

本发明涉及一种废钢预热系统，包括窑炉、输送装置、安装架、推钢机构以及燃烧器。其中，窑炉通过紧固件固定在安装架上，燃烧器安装在窑炉上，用于对废钢进行预热；窑炉的左端为可开合的出料口，右端为推钢口，推钢口的开合通过推钢机构控制，窑炉的侧面设置有可开合的进料口；输送装置用于将废钢从进料口放入窑炉中；推钢机构固定在安装架上，作往复直线运动，用于将预热好的废钢推出窑炉。本申请通过窑炉直接对废钢进行预热，并采用推钢机将预热好的废钢推出，推钢机极大缩短了从窑炉内取出废钢的时间，该时间以秒为单位计时，从而实现了对废钢的连续预热。

技术领域

本发明涉及一种用于废钢预热的系统，特别涉及一种连续性废钢预热系统。

背景技术

世界钢协数据显示，2017年全球钢铁产量16.912亿吨，同比增长5.3％，亚洲全年粗钢产量达到11.625亿吨，同比增长5.4％，印度的粗钢产量为1.014亿吨，同比增长6.2％，韩国的粗钢产量为7110万吨，同比增长3.7％；欧盟地区(28国)的粗钢总产量为1.687亿吨，同比增长4.1％；北美洲地区2017年的粗钢总产量为1.16亿吨，同比增长4.8％。世界钢铁协会预计，2018年全球钢铁需求将再度增加1.6％至17.2亿吨，全球钢铁需求将出现周期性上行。

从铁矿石需求量的角度来看，2012年我国消费铁矿石成品矿约10.67亿吨，同比增长4.6％；2013年铁矿石成品矿需求量达到11.1亿吨，其中，进口铁矿石需求量所占比重将维持在60％以上的水平。

从以上数据可以看到，中国是世界上铁矿石需求量和钢产量最大的国家。从理论上讲，中国是世界上铁矿石最大买家，似乎应有决定产品价格的权利，但事实却并非如此。一方面是因为铁矿石进口量还在保持高速增长，另一方面是对手的资源筹码越来越大，两者的矛盾非常突出，直接导致国内钢铁生产受制于国际铁矿石供应。因此，从目前世界铁矿石价格控制力上来看，中国实际上处于旁落或缺失的地位。在每年钢产量如此巨大，又对铁矿石等原材料没有定价权的不利条件下，如何把废钢或者回收钢制品利用起来，用以提升产能、部分降低对铁矿石的依赖、降低生产成本、提升产品的价格优势等，成为中国钢铁企业急需解决的问题。

目前，高炉产生的铁水直接输送到转炉，向转炉内的铁水掺混一定的合金元素进行冶炼，变成钢水；为了提高钢水产量，钢铁企业的通常做法是直接向转炉里加废钢，但是因为废钢是常温，需要在转炉里吸收热量变成液态铁水，延长了转炉炼钢的周期，降低了产量；而废钢进行预热后，放入转炉内变成液态铁水的时间就大大缩短了，不仅提高了钢水产量，还解决了废钢回收问题。现有技术中，废钢预热通常是将常温的废钢放入料斗等容器中，然后通过行车将该容器吊至窑炉中进行预热，最后用行车将预热好的废钢连同容器一起吊出。该方式存在以下问题：

(1)废钢加热为间歇性的。预热后，需要将容器吊出后再进行下一轮预热，这期间间隔时间较长，热损失大，因而预热效率低。

(2)容器长期受热，容易产生变形和破裂，有些现场在容器外部焊接水冷系统，然而焊缝容易受热张开造成漏水问题，并且不断冷热交替的工作环境，对容器以及水冷系统的本身的加工工艺提出了较高的要求。

(3)废钢通过容器进行预热，受热不均匀，因而预热效率低；同时容器吸收热量，减低了热能的利用率。

(4)用于预热的窑炉通常是采用钢结构外框，内置纤维、耐火砖、浇注料的结构，而加热的容器放置于炉内水梁上，容器及其内盛放的废钢均不与炉墙、炉底发生直接接触，因而难以满足预热要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：

一种废钢预热系统，包括窑炉、燃烧器、安装架、输送装置和推钢机构；