[发明专利]一种蜂蜜生产装置及其使用方法

说明书

本发明属于蜂蜜生产设备技术领域，具体涉及一种蜂蜜生产装置，包括蒸发器、分离器和蒸汽输送管道，蒸发器与分离器连接，蒸发器与分离器之间依次连接有蒸汽混合器和压缩机，分离器的顶部设置有二次蒸汽出口，分离器的底部设置有第三料液出口，分离器与蒸汽混合器之间连接有第三阀门；蒸汽输送管道包括主管，主管与蒸发器之间连接有第一支管，第一支管上连接有第一阀门，主管与蒸汽混合器之间连接有第二支管，第二支管上连接有第二阀门，蒸发器还连接有换热器，本发明还包括该装置的使用方法，本发明集升膜蒸发和降膜蒸发功能于一体，蒸发效果好，并且产生的冷凝水能够被再次利用，达到节约能源的目的。

技术领域

本发明属于蜂蜜生产设备技术领域，具体涉及一种蜂蜜生产装置及其使用方法。

背景技术

蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜。蜜蜂从植物的花中采取含水量约为75%的花蜜或分泌物，存入自己第二个胃中，在体内多种转化的作用下，经过15天左右反复酝酿各种维生素、矿物质和氨基酸丰富到一定的数值时，同时把花蜜中的多糖转变成人体可直接吸收的单糖葡萄糖、果糖，水分含量少于23%存贮到巢洞中，用蜂蜡密封。蜂蜜是糖的过饱和溶液，低温时会产生结晶，生成结晶的是葡萄糖，不产生结晶的部分主要是果糖。

在生产蜂蜜的过程中，一般分为原蜜预处理、融晶、粗滤、浓缩、排料、精滤、成品储存、灌装等工艺，其中浓缩工艺一般需要用到蒸发器。根据物料在蒸发器中流向的不同，蒸发器又分为升膜式蒸发器和降膜式蒸发器等。升膜式蒸发器的加热室由一根或数根垂直长管组成，通常加热管直径为25～50mm，管长与管径之比为100～150。原料液经预热后由蒸发器的底部进入，加热蒸汽在管外冷凝。当溶液受热沸腾后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管内高速上升，带动液体沿管内壁成膜状向上流动，上升的液膜因受热而继续蒸发。故溶液自蒸发器底部上升至顶部的过程中逐渐被蒸浓，浓溶液进入分离室与二次蒸汽分离后由分离器底部排出。降膜式蒸发器与升膜蒸发器的区别在于原料液由加热管的顶部加入。溶液在自身重力作用下沿管内壁呈膜状下流，并被蒸发浓缩，汽液混合物由加热管底部进入分离室，经气液分离后，完成液由分离器的底部排出。

现有的蜂蜜生产过程中，蒸发器内温度较高的冷凝水被直接排掉，而并未加以利用，造成了资源的浪费；另外，由于蜂蜜较为粘稠，在降膜蒸发器中，蜂蜜不能较均匀地进入加热管，导致浓缩效果不好。

发明内容

基于背景技术中存在的问题，本发明提供了一种蜂蜜生产装置，集升膜蒸发和降膜蒸发功能于一体，蒸发效果好，并且产生的冷凝水能够被再次利用，达到节约能源的目的。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种蜂蜜生产装置，包括蒸发器（1）、分离器（2）和蒸汽输送管道，所述蒸发器（1）与分离器（2）连接，所述蒸发器（1）与分离器（2）之间依次连接有蒸汽混合器（3）和压缩机（4），所述分离器（2）的顶部设置有二次蒸汽出口（21），所述分离器（2）的底部设置有第三料液出口（22），所述分离器（2）与蒸汽混合器（3）之间连接有第三阀门（56）；所述蒸汽输送管道包括主管（51），所述主管（51）与蒸发器（1）之间连接有第一支管（52），所述第一支管（52）上连接有第一阀门（53），所述主管（51）与蒸汽混合器（3）之间连接有第二支管（54），所述第二支管（54）上连接有第二阀门（55），所述蒸发器（1）还连接有换热器（6）。

采用本技术方案的发明，工作时，预热后的蜂蜜进入蒸发器内，在蒸发器内依次进行升膜蒸发和降膜蒸发后被排入分离器中，浓缩的蜂蜜从分离器底部排出，二次蒸汽进入蒸汽混合器，二次蒸汽和主蒸汽被压缩机加压后送入蒸发器中，用于对蜂蜜进行加热，避免了二次蒸汽的浪费；现有技术中，蒸发器排出的冷凝水一般都被直接排放掉，造成热量的浪费，而本技术中，蒸发器排出的冷凝水进入换热器中对自来水进行加热，加热后的自来水可用于工厂或者民用的取暖，或者作为生活热水使用，达到了节约能源的目的。