[发明专利]一种叠料设备有效
申请号: | 201810410320.2 | 申请日: | 2018-05-02 |
公开(公告)号: | CN108545252B | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 周铁夫;黎盛华;钟伟民;胡华盛;廖康琳;赖欣 | 申请(专利权)人: | 江西金力永磁科技股份有限公司 |
主分类号: | B65B35/50 | 分类号: | B65B35/50;B65B57/20;B65B57/00;B65B35/40 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满;宋天凯 |
地址: | 341000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 设备 | ||
本发明公开一种叠料设备,包括:输料机,用于运输待包装的片状产品;集料位,用于收集来自所述输料机的所述片状产品;检测器,用于检测收集于所述集料位的所述片状产品的堆叠数量;第一推料机,所述堆叠数量达到设定值时,所述第一推料机能够动作,以将收集于所述集料位的所述片状产品推离所述集料位;第二推料机和配料组件,所述第二推料机能够将脱离所述集料位的所述片状产品推动至所述配料组件。本发明所提供叠料设备,其叠料过程基本无需人工参与,全程都由机械部件自行运行、完成,自动化程度高,可大幅提高片状产品的堆叠效率;而且,不易出现人工叠料所造成的堆叠数量出错的情形,还可提高准确率。
技术领域
本发明涉及片状产品包装技术领域,尤其涉及一种自动化的叠料设备。
背景技术
目前,在片状产品的生产线上,片状产品的堆叠包装主要是靠人工完成,人工不仅要对片状产品进行堆叠,以形成一摞,同时,还要计算、统计每摞产品的片数,就需要占用大量的人力资源,增加人力成本。而且,采用人工堆叠片装产品还存在堆叠效率低、容易出错等缺陷。
因此,如何提供一种叠料设备,以取代人工操作,进而提高片装产品的堆叠效率,仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种叠料设备,该叠料设备可以取代人工操作,以大幅提高片状产品的堆叠效率。
为解决上述技术问题,本发明提供一种叠料设备,包括:输料机,用于运输待包装的片状产品;集料位,用于收集来自所述输料机的所述片状产品;检测器,用于检测收集于所述集料位的所述片状产品的堆叠数量;第一推料机,所述堆叠数量达到设定值时,所述第一推料机能够动作,以将收集于所述集料位的所述片状产品推离所述集料位;第二推料机和配料组件,所述第二推料机能够将脱离所述集料位的所述片状产品推动至所述配料组件。
本发明所提供叠料设备,通过输料机将待包装的片状产品运送至集料位,并通过检测器检测收集于集料位的片状产品的堆叠数量,在堆叠数量达到设定值时,第一推料机可将片状产品推离集料位,然后由第二推料机动作,以将上述的片状产品推动至配料组件进行配料。
在上述叠料过程中,基本无需人工参与,全程都由机械部件自行运行、完成,自动化程度高,可大幅提高片状产品的堆叠效率,而且,不易出现人工叠料所造成的堆叠数量出错的情形,还可提高准确率。
此外,本发明所提供叠料设备采用两个推料机对片状产品进行推动,单个推料机所需的推动行程可大幅缩短。例如,对于第一推料机而言,其只需要将片状产品推离集料位,即可回复至原始位置,整个动作过程耗时较少,基本不会对集料位的下一次集料造成耽搁,可更大程度地提高叠料效率。
经过试验验证,本发明所提供叠料设备的叠料速度可以达到4-7片/秒,远远超过现有技术中的人工叠料,且叠料过程基本不会出现堆叠数量出错的情形,可大幅提高叠料的准确性。
可选地,所述输料机为皮带机,所述皮带机的送料皮带的下料端的上方设置有压板,所述片状产品自所述下料端卸下时,所述压板能够抵压所述片状产品,以减少所述片状产品的后端上翘;还包括支撑板,所述支撑板设于所述送料皮带的下料端,并位于所述送料皮带的下方,以对所述送料皮带进行支撑;所述皮带机的下料头的高度小于所述片状产品前后方向的长度。
可选地,还包括集料台和设于所述集料台的第一挡板,所述第一挡板位于所述输料机的下料端的前方;所述第一挡板与所述输料机的下料端相对的端面为第一阻挡面,所述第一阻挡面与所述下料端正对的部分与所述集料台围合形成所述集料位;还包括设于所述集料台的第二挡板,所述第二挡板具有第二阻挡面,脱离所述集料位的所述片状产品能够与所述第二阻挡面相抵;与所述第二挡板相抵接的所述片状产品能够被所述第二推料机推动,且推动过程中所述片状产品与所述第二阻挡面相贴合。
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