[发明专利]一种薄膜脚踏压力开关及其制作方法

权利要求书

1.一种薄膜脚踏压力开关，其特征在于：包括开关以及操控所述开关开启或关闭的控制器，所述开关从上至下依次包括上基板、上导电层、绝缘层、下导电层和下基板，所述上导电层设置于所述上基板上，所述下导电层设置于所述下基板上，所述上导电层和所述下导电层形成所述开关的正极和负极。

2.根据权利要求1所述的薄膜脚踏压力开关，其特征在于：还包括设置于在所述开关外部的插头，所述插头用于接通所述开关和所述控制器，所述插头与所述开关的上导电层和下导电层相连。

3.根据权利要求1所述的薄膜脚踏压力开关，其特征在于：所述上基板和下基板之间通过紧固件相连接，所述紧固件设置于所述上导电层和所述下导电层的外侧，所述上基板和所述下基板均采用PET板。

4.根据权利要求1所述的薄膜脚踏压力开关，其特征在于：所述上导电层为银浆层，所述下导电层为碳浆层，所述绝缘层由多个绝缘凸粒构成，且所述多个绝缘凸粒设置于所述碳浆层上。

5.根据权利要求1所述的薄膜脚踏压力开关，其特征在于：所述下基板的中心处设有一排气孔。

6.一种薄膜脚踏压力开关的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，

S1，材料裁切：通过裁切设备剪切出若干个基板后，将所述基板平铺在网车上；

S2，烘干：将步骤S1中的网车送入烘箱内烘烤至少30分钟，烘箱温度设置为120-200℃，待网车上的基板尺寸稳定后推出网车，静置待所述基板降至室温；

S3，刷导电层：选取步骤S2中的一块基板作为上基板，并将所述上基板固定在丝网印刷机，通过所述丝网印刷机在所述上基板上印刷一层银浆，然后重复上述操作选取下基板并在下基板上印刷一层碳浆；

S4，固化：将步骤S3中的上基板和下基板放入烘箱中烘烤至少30分钟，烘箱温度设置为100-180℃，待完全固化后取出冷却，形成银浆层和碳浆层；

S5，刷绝缘层：取步骤S4中的下基板，通过丝网印刷机在下基板的碳浆层上印刷绝缘油墨，所述绝缘油墨在碳浆层上形成凸粒结构，印刷后在通过UV光机固化油墨；

S6，打孔：取步骤S5中的下基板，并通过冲床在所述下基板上冲出排气孔；

S7，胶合成型：将步骤S4中的上基板和步骤S6中的下基板通过双面胶连接固定，然后在通过冲床加工冲出产品外形；

S8，封装：将S7中的产品连接上插头后进行外壳封装，制成成品开关。

7.根据权利要求6所述的薄膜脚踏压力开关的制作方法，其特征在于：所述步骤S3中的上基板的厚度为0.2-0.6mm，所述下基板的厚度为0.1-0.5mm。

8.根据权利要求6所述的薄膜脚踏压力开关的制作方法，其特征在于：所述步骤S4中固化后的银浆层的厚度为5～7um，所述碳浆层的厚度为6～8um。

9.根据权利要求6所述的薄膜脚踏压力开关的制作方法，其特征在于：所述步骤S5中绝缘凸粒的高度为0.20mm±0.01mm，相邻两个绝缘凸粒之间的间距为2-8mm。

10.根据权利要求9所述的薄膜脚踏压力开关的制作方法，其特征在于：所述绝缘凸粒为直径0.5-2mm的半球形结构。