[发明专利]一种导光板切割装置

说明书

本发明公开了一种导光板切割装置，包括基座、工作台、移动定位机构、切割机构、凸棱挡板、侧挡板和控制机构，所述工作台上设有凸棱挡板和侧挡板，移动定位机构包括固定基板、竖直定位杆和滚珠丝杠定位杆，切割机构可沿滚珠丝杠定位杆左右滑动的安装在滚珠丝杠定位杆上，切割机构包括安装块、伸缩板和切割刀头。本发明通过凸棱挡板和侧挡板相互配合，保证导光板在切割过程的稳定性；通过调节竖直定位杆在固定基板上的位置，调节安装块在滚珠丝杠定位杆上的位置，准确调整切割机构的位置，完成一次切割后，重新调整竖直定位杆和安装块的位置，且切割刀头可随着旋转轴调整方向，继续进行下一次切割，连续切割，减少劳动强度，提高生产效率。

【技术领域】

本发明涉及导光板加工的技术领域，特别涉及一种导光板切割装置。

【背景技术】

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后利用激光加工出导光点或用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。

在导光板的加工流程中，首先对亚克力板进行切割开料，开料之后，工作人员对亚克力板进行外观和尺寸的检测，检测板材达标后可对其亚力克原料板进行加工。切割亚克力板是加工导光板的第一道工序，也是最重要的一道工序，现有技术是通过切割设备对导光板进行切割，但是现有的设备在切割导光板时，只能一次切割一个方向，在需要多次切割导光板时，需要每完成一次切割将导光板取下，调整切割方向和角度后再将导光板放回工作台，进行下一次切割，工作效率慢，浪费劳动力，且切割过程导光板容易发生位移，导致切割歪斜，切割质量低，废品率高。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种导光板切割装置，使用方便，将待切割导光板放置在工作台后，一次性完成多次多角度切割，切割过程平稳，提高切割质量，减少工人劳动力，提高工作效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种导光板切割装置，包括基座、工作台、移动定位机构、切割机构、凸棱挡板、侧挡板和控制机构，所述的工作台安装固定在基座上，所述的工作台上设有凸棱挡板和两个侧挡板，所述的侧挡板可左右移动的安装在工作台上，所述的移动定位机构龙门式架设在工作台的上方，所述的移动定位机构包括两个固定基板、两个竖直定位杆和若干个滚珠丝杠定位杆，所述的两个固定基板分别位于工作台的左右两侧，所述的固定基板安装固定在基座上，所述的两个竖直定位杆分别可滑动的安装在两个固定基板上，所述的两个竖直定位杆之间设有若干个滚珠丝杠定位杆，所述的滚珠丝杠定位杆与竖直定位杆相互垂直，所述的切割机构可沿滚珠丝杠定位杆左右滑动的安装在滚珠丝杠定位杆上，所述的切割机构包括安装块、伸缩板和切割刀头，所述的安装块可左右滑动的安装在滚珠丝杠定位杆上，所述的切割刀头通过伸缩板与安装块相连，所述的切割刀头安装固定在伸缩板的下端，所述的切割刀头与工作台相互配合，所述的控制机构设置在基座上。

作为优选，所述的安装块为长方体结构，所述的安装块上设有与滚珠丝杠定位杆相互适配的安装通孔，所述的滚珠丝杠定位杆通过安装通孔穿过安装块，所述的安装通孔的内壁上设有与滚珠丝杠定位杆相互适配的螺纹，所述的固定基板上还设有第三伺服电机，所述的滚珠丝杠定位杆与第三伺服电机相连，所述的第三伺服电机与控制机构相连，所述的安装块随着滚珠丝杠定位杆在第三伺服电机的驱动下沿着在滚珠丝杠定位杆做往返运动。

作为优选，所述的切割机构还包括驱动气缸和旋转电机，所述的驱动气缸和旋转电机安装固定在安装块上，所述的伸缩板与驱动气缸相连，所述的驱动气缸与控制机构相连，所述的切割刀头随着伸缩板在驱动气缸的驱动下在竖直方向上做往返运动，所述的伸缩板通过旋转轴与安装块相连，所述的旋转轴与旋转电机相连，所述的切割刀头可随着伸缩板旋转。