[发明专利]一种多功能的造纸碎浆系统有效
| 申请号: | 201810409358.8 | 申请日: | 2018-05-02 |
| 公开(公告)号: | CN108570869B | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
| 发明(设计)人: | 张金豹 | 申请(专利权)人: | 湖北宝塔沛博循环科技有限公司 |
| 主分类号: | D21B1/34 | 分类号: | D21B1/34;D21C9/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 443000 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多功能 造纸 系统 | ||
1.一种多功能的造纸碎浆系统,其特征在于,该多功能的造纸碎浆系统,包括冲洗框(1),加料斗(2),喷洒导管结构(3),导水管(4),抽水泵(5),抽水管(6),水循环滤渣网架结构(7),储水箱(8),废纸旋转刮架结构(9),导料斗(10),废纸粉碎箱(11),粉碎电机(12),顶部安装板(13),传动轴(14),粉碎叶(15),漂白粉定量添加储存罐结构(16),纸块纸浆浓度检测阻隔管结构(17),成品料箱(18)和纵向支架(19),所述的加料斗(2)螺栓安装在冲洗框(1)的左侧上部;所述的喷洒导管结构(3)螺栓安装在冲洗框(1)的上部;所述的导水管(4)一端与抽水泵(5)的出水口处接通,另一端与喷洒导管结构(3)接通;所述的抽水泵(5)螺栓安装在储水箱(8)的上部左侧;所述的抽水管(6)设置在储水箱(8)的内侧,并抽水泵(5)的入水口处接通;所述的水循环滤渣网架结构(7)螺栓安装在冲洗框(1)的内侧下部;所述的储水箱(8)安装在纵向支架(19)的内侧下部;所述的废纸旋转刮架结构(9)螺栓安装在冲洗框(1)的右侧上部;所述的导料斗(10)螺栓安装在废纸粉碎箱(11)的上部左侧;所述的废纸粉碎箱(11)设置在纵向支架(19)的右侧;所述的粉碎电机(12)螺栓安装在顶部安装板(13)的中上部;所述的顶部安装板(13)焊接在废纸粉碎箱(11)的上部;所述的传动轴(14)设置在废纸粉碎箱(11)的内部中间位置,并与粉碎电机(12)的下部输出轴连接;所述的粉碎叶(15)焊接在传动轴(14)的外侧下部;所述的漂白粉定量添加储存罐结构(16)安装在顶部安装板(13)的上部右侧;所述的纸块纸浆浓度检测阻隔管结构(17)法兰连接在废纸粉碎箱(11)的右侧;所述的成品料箱(18)法兰连接在纸块纸浆浓度检测阻隔管结构(17)的右端;所述的纵向支架(19)焊接在冲洗框(1)的下部四角处;所述的废纸旋转刮架结构(9)包括安装横梁(91),固定板(92),调节孔(93),调节板(94),固定螺栓(95),驱动电机(96)和废纸掰动抓架(97),所述的固定板(92)焊接在安装横梁(91)的下部右侧;所述的调节孔(93)开设在固定板(92)上;所述的调节板(94)通过固定螺栓(95)贯穿调节孔(93)安装在固定板(92)上;所述的驱动电机(96)焊接在调节板(94)的下部;所述的废纸掰动抓架(97)焊接在驱动电机(96)的下部;所述的纸块纸浆浓度检测阻隔管结构(17)包括输送管(171),小孔径纸块滤网(172),浓度传感器(173),安装壳(174),显示屏(175),蓄电池(176)和电源开关(177),所述的小孔径纸块滤网(172)分别纵向嵌入在输送管(171)的左右两侧;所述的浓度传感器(173)嵌入在输送管(171)的内壁中上部;所述的安装壳(174)安装在输送管(171)的上部中间位置;所述的显示屏(175)和电源开关(177)分别嵌入在安装壳(174)的前表面;所述的蓄电池(176)嵌入在安装壳(174)的内部。
2.如权利要求1所述的多功能的造纸碎浆系统,其特征在于,所述的水循环滤渣网架结构(7)包括大孔径网板(71),网板支架(72),导水斗(73),出水筒(74),插槽(75),U型小口径滤渣网(76),橡胶活塞(77)和拉手(78),所述的大孔径网板(71)螺栓安装在网板支架(72)的上部;所述的导水斗(73)螺栓安装在网板支架(72)的下部;所述的出水筒(74)焊接在导水斗(73)的下部;所述的插槽(75)开设在出水筒(74)的内侧中间位置;所述的橡胶活塞(77)胶接在U型小口径滤渣网(76)的右侧;所述的拉手(78)胶接在U型小口径滤渣网(76)的右端。
3.如权利要求1所述的多功能的造纸碎浆系统,其特征在于,所述的漂白粉定量添加储存罐结构(16)包括漂白粉储存罐(161),罐垫架(162),加料管(163),二级调节阀(164)和刻度线(165),所述的罐垫架(162)胶接在漂白粉储存罐(161)的下部左侧;所述的加料管(163)插接在漂白粉储存罐(161)的下部右侧;所述的二级调节阀(164)安装在加料管(163)上;所述的刻度线(165)刻画在漂白粉储存罐(161)的前表面中间位置。
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