[发明专利]风机模块加工装置以及风机模块加工方法

说明书

本发明公开了一种风机模块加工装置以及风机模块加工方法，以提高风机模块的加工效率以及产品良率。风机模块加工装置包括：散热器定位座，以及设置于散热器定位座的一个端部的散热膏涂覆架，其中：散热器定位座，包括至少一个散热器容置孔；散热膏涂覆架，包括固定于底板的第一支架，以及与第一支架铰接的散热膏涂覆板；散热膏涂覆板包括对应每个散热器容置孔设置的涂覆孔，当散热膏涂覆板翻折至与散热器定位座位置相对时，对应的涂覆孔与散热器容置孔位置相对。

技术领域

本发明涉及加工装置技术领域，特别是涉及一种风机模块加工装置以及风机模块加工方法。

背景技术

目前空调外机主板风机模块主要包括散热器和智能功率模块。空调外机主板风机模块在加工时，需要通过手工在散热器表面涂覆一层散热膏，然后再将智能功率模块用螺钉固定于散热器涂覆有散热膏的区域。

现有技术存在的问题在于：手工涂覆散热膏无法保证涂层各部分的厚度一致，容易造成智能功率模块散热不良，从而影响空调外机主板风机模块的质量；并且，空调外机主板风机模块在加工时不容易固定，从而使得其加工效率较为低下。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种风机模块加工装置以及风机模块加工方法，以提高风机模块的加工效率以及产品良率。

本发明实施例提供一种风机模块加工装置，所述风机模块加工装置包括：散热器定位座，以及设置于所述散热器定位座的一个端部的散热膏涂覆架，其中：

所述散热器定位座，包括至少一个散热器容置孔；

所述散热膏涂覆架，包括固定于所述底板的第一支架，以及与所述第一支架铰接的散热膏涂覆板；所述散热膏涂覆板包括对应每个所述散热器容置孔设置的涂覆孔，当所述散热膏涂覆板翻折至与所述散热器定位座位置相对时，对应的所述涂覆孔与所述散热器容置孔位置相对。

较佳的，所述涂覆孔有多个且呈阵列排布。

优选的，所述的风机模块加工装置还包括：设置于所述散热器定位座的另一个端部的功率模块定位架，其中：

所述功率模块定位架，包括第二支架，以及与所述第二支架铰接的功率模块定位板；所述功率模块定位板包括对应每个所述散热器容置孔设置的定位孔，当所述功率模块定位板翻折至与所述散热器定位座位置相对时，对应的所述定位孔与所述散热器容置孔位置相对。

可选的，所述散热膏涂覆架与所述功率模块定位架分别设置于所述散热器定位座相对的两个端部；或，所述散热膏涂覆架与所述功率模块定位架分别设置于所述散热器定位座相邻的两个端部。

可选的，所述的风机模块加工装置还包括设置于所述第二支架远离所述散热器定位座一侧用于支撑所述功率模块定位板的第一支撑部；和/或，所述风机模块加工装置还包括设置于所述第一支架远离所述散热器定位座一侧用于支撑所述散热膏涂覆板的第二支撑部。

可选的，所述的风机模块加工装置还包括底板，所述散热器定位座、所述散热膏涂覆架以及所述功率模块定位架固定于所述底板。

可选的，所述散热器容置孔的周侧开设有凹槽，所述凹槽延伸至所述散热器容置孔。

优选的，所述散热膏涂覆板的厚度为0.1mm～0.2mm。

采用本技术方案的风机模块加工装置，在对风机模块进行加工时，首先，可以将散热器放置于散热器容置孔内；之后翻折散热膏涂覆板至与散热器定位座相对的位置，此时，可以将散热膏通过与散热器容置孔位置相对的涂覆孔涂覆于散热器上形成散热膏涂覆层，通过该装置可以使散热器上的散热膏涂覆层的涂覆厚度一致，从而能够有效的提高功率模块的散热性能，进而提高了风机模块的加工效率以及产品良率。最后，将散热膏涂覆板反向翻折，将功率模块固定于散热器涂覆有散热膏的表面。