[发明专利]一种玻璃生产线储片平台

说明书

本发明提供了一种玻璃生产线储片平台，玻璃生产线包括支撑架和水平设置在支撑架上的若干滚轮组，本储片平台包括若干储片架、安装框和若干个液压缸，液压缸的缸体的下端固定在地面上，液压缸的推杆与安装框之间通过滚针轴承相连，储片架固定在安装框的下方，各储片架与滚轮组相间设置，储片架上横向设置有若干支撑杆，各液压缸由一液压泵驱动。本发明具有结构简单、稳定性好等优点。

技术领域

本发明属于玻璃生产设备技术领域，涉及一种玻璃生产线储片平台。

背景技术

目前，在玻璃深加工生产线中，原板玻璃经过上片、磨边、清洗、烘干、镀膜等工序输送至生产线堆垛区域进行堆垛装箱。根据镀膜玻璃深加工生产线生产工艺要求，由于各个工序的加工速度不同，在生产线某处出现故障时，会造成前一工序所加工的玻璃无法通过，需要给故障处理留出时间，以调节生产线的节拍，避免撞片等问题的发生，这样会造成整条生产线生产效率的降低，因此生产线必须具有一定的储片能力，起到缓冲作用。常见的做法：一是在生产线连线设置一个玻璃移出辊道，连线旁设置气动浮台，通过移出辊道和气动浮台联动人工进行存片、出片，调节连线时序。但玻璃移出辊道、气动浮台等设备操作不便，成本较高，需要经常维护，并且还需要人工操作来配合设备运行，加大了工人的劳动强度，同时玻璃损毁的概率也不低。二：紧急全部停下生产线，使将要碰撞的玻璃板停留在各自的工位上，这种方法通常会使设备的产能降低并且在有些不能停止的设备上不适用。

如中国专利【CN201420171958.2】一种玻璃储片机记载，现有技术中，玻璃生产线上使用的玻璃储片设备采用的是在生产线上方设置一升降机构，即通过电机驱动各螺杆，使储片架上下移动，其中，电机、螺杆等传动部件均设置在储片架上方，使储片架所在的支架载重较大，且支架与玻璃生产线所在底座之间也需要设置升降机构，不仅结构复杂，而且，各传动部件设置在储片架上方，容易对玻璃造成损伤和污染，还有可能造成生产过程中的碎片事故；可以看出，该对比文件所公开的储片机，由于采用的一个电机带动四根螺杆旋转，四根螺杆分别螺纹配合四根升降杆，四根升降杆分别拉动储片架的四个端部，从而驱使储片架上下移动的，该结构传动平稳性较差，很容易造成储片架倾斜，使储存在储片架上的玻璃滑落，造成生产事故。储片架所在的支架由四根升降杆拉动，且铰接，在升降过程中，升降杆载重较大，且容易在玻璃上料或下料时，造成支架晃动，从而发生意外。

综上所述，上述的储片机存在安全性较差、稳定性较差、结构复杂、可控性较差等缺陷，不能够满足玻璃生产的需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种玻璃生产线储片平台，本发明所要解决的技术问题是如何简化结构、提高安全性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃生产线储片平台，其特征在于，玻璃生产线包括支撑架和水平设置在支撑架上的若干滚轮组，本储片平台包括若干储片架、安装框和若干个液压缸，所述液压缸的缸体的下端固定在地面上，所述液压缸的推杆与安装框之间通过滚针轴承相连，所述储片架固定在安装框的下方，各储片架与滚轮组相间设置，所述储片架上横向设置有若干支撑杆，各液压缸由一液压泵驱动。

待暂时储存的玻璃，由于液压缸的举升或收缩，可以由玻璃生产线上储存在储片架上或由储片架转移至玻璃生产线上。

在储片时，由于储片架携带部分玻璃上行，继续储存其他玻璃，容易对已经储存好的玻璃形成不安全隐患，本储片平台通过液压缸举升的方式，改变传统螺杆牵引的方式，具有更好的稳定性和安全性，而且安装框上方并无其他较多的结构，重心低、平稳性好、结构简单。

在上述的一种玻璃生产线储片平台中，所述液压缸的推杆的上端固定设置有一齿轮，各液压缸对应的齿轮之间通过一齿带相连；所述液压缸的推杆与支撑架之间螺纹连接。

为了保障各液压缸的推杆的纵向位移均等，液压缸的推杆与支撑架之间螺纹连接，液压缸的推杆与安装框之间通过滚针轴承连接，液压缸的缓冲作用，配合齿轮齿带的协同效果，可以确保各液压缸的推杆同步精准的上下移动。