[发明专利]一种全自动半螺节能灯刷粉机

说明书

本发明公开了一种全自动半螺节能灯刷粉机，其结构包括可移动刷粉机机箱、控制器、输送架、刷粉机、落粉机、电机、处理机构，可移动刷粉机机箱上方连接有输送架，二者垂直，可移动刷粉机机箱与输送架组成为一体化结构，控制器安装在输送架远离电机的一端，刷粉机与落粉机贯通并相互配合，刷粉机架设在输送架的中部，本发明粉料下落后通过横向啮环的转动带动落料口架的倾斜，实现将粉料收集在储料框内，实现对粉料进行回收，粉料回收进行时通过抖动加快下落,减少堵塞率，同时对设备进行喷扫，无需拆卸打粉机壳体进行喷扫，使设备不容易卡粉，降低了故障率，提高了设备的使用寿命且工作效率提高。

技术领域

本发明是一种全自动半螺节能灯刷粉机，属于节能灯刷粉机领域。

背景技术

节能灯的生产质量、成品率主要涉及到刷粉、焊接封口、抽真空等工艺过程，传统的生产中刷粉工序为纯手工操作，荧光粉污染、生产环境差、招工困难，生产效率极低，管理成本偏高，而且生产过程中容易引起质量缺陷，产品质量很大程度上取决于操作工的熟练程度和工作责任性等主观因素，容易出现刷不尽，玻璃管焊接时引起漏气造成报废。总之，传统的以手工刷粉为主的节能灯生产企业普遍存在废品率高等问题，导致生产效率低下，使生产成本加重，削弱了产品的市场竞争力。由于上述种多问题，刷粉工艺需要从传统的手工向自动化转型。

现有技术无法对粉料进行回收，回收的粉料无法通过抖动加快下落,增加了堵塞率，设备需拆卸打粉机壳体进行喷扫，无法实现回收同时对设备进行喷扫，设备容易卡粉造成故障，无法降低故障率，无法延长设备的使用寿命且工作效率降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种全自动半螺节能灯刷粉机，以解决无法对粉料进行回收，回收的粉料无法通过抖动加快下落,增加了堵塞率，设备需拆卸打粉机壳体进行喷扫，无法实现回收同时对设备进行喷扫，设备容易卡粉造成故障，无法降低故障率，无法延长设备的使用寿命且工作效率降低的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种全自动半螺节能灯刷粉机，其结构包括可移动刷粉机机箱、控制器、输送架、刷粉机、落粉机、电机、处理机构，所述可移动刷粉机机箱上方连接有输送架，二者垂直，所述可移动刷粉机机箱与输送架组成为一体化结构，所述控制器安装在输送架远离电机的一端，所述刷粉机与落粉机贯通并相互配合，所述刷粉机架设在输送架的中部，所述电机固定连接在刷粉机远离控制器的一端侧面，所述处理机构由落粉口、横向啮合结构、限位器、滑料架、加粗弹簧架、一部抖动器、粉料回收结构、下压机构、升降器、抖动器、竖向啮合结构组成，所述落粉口位于横向啮合结构的中部，所述落粉口、横向啮合结构位于滑料架上方，所述落粉口与滑料架扣接，所述限位器安装在横向啮合结构底部两端，所述横向啮合结构与滑料架拆装连接，所述加粗弹簧架弹性连接有抖动器，所述加粗弹簧架与抖动器分别为倾斜结构，所述滑料架与一部抖动器活动连接，所述一部抖动器位于下压机构内腔，二者滑动连接，所述一部抖动器与下压机构相邻，所述升降器位于下压机构与抖动器的中部，所述升降器与竖向啮合结构转动连接，所述限位器与竖向啮合结构接触，所述粉料回收结构位于可移动刷粉机机箱远离控制器的一角，所述升降器固定焊接在可移动刷粉机机箱的下表面中间处。

进一步地，所述横向啮合结构包括横向啮合杆、横向啮环、开口啮合板、横向啮合结构架，所述横向啮合杆位于开口啮合板上方，二者通过横向啮环啮合，所述开口啮合板滑动连接在横向啮合结构架上。

进一步地，所述限位器包括限位块、智能外部喷涂开关，所述限位块设有一对，所述智能外部喷涂开关安装在加粗弹簧架的限位块上。

进一步地，所述滑料架包括滑料架本体、落料口架、旋转轴、平衡尾架，所述滑料架本体设有落料口架，二者贯通，所述滑料架本体与落料口架远离加粗弹簧架的一端分别连接有平衡尾架，三者组成为一体化结构，所述平衡尾架安装有旋转轴。