[发明专利]一种废铜料打包机

说明书

本发明公开了一种废铜料打包机，包括底座、废料放置槽、水平压缩装置和翻转下压装置，底座的一侧设有水平压缩装置，另一侧设有废料放置槽，所述底座、水平压缩装置及废料放置槽分别置于地下预挖槽内，废料放置槽为一端及顶部敞口的方槽结构，废料放置槽的顶部敞口与地面齐平，翻转下压装置置于地上位于水平压缩装置的上方，水平压缩装置的压块与废料放置槽的一侧的敞口对应，翻转下压装置的压板翻转下压时与顶部敞口对应。本发明可对废铜料进行全方位压缩，且压缩后自动送出，大大的降低了工人的劳动强度，经过上述压缩打包后的废铜间隙小，熔炼时不易氧化挥发，大大的提高了回收效率，降低了企业的生产成本。

技术领域

本发明属于涉及铜产品加工技术领域，具体是涉及一种废铜料打包机。

背景技术

对于铜加工企业的加工过程中通常会存在一些废料，如铜带剪切过程中产生的废边丝及边角料，这些废料传统的收集方式是将废边丝放入收集箱内或堆放在厂房内，这些废料不仅占用空间大，而且在后期熔炉熔解回用的过程中由于没有进行压缩处理空隙大，装炉困难且熔炼时易挥发和氧化，导致回收率低。为了最大限度地回收铜，提高回收的技术经济指标，有必要设计一种废铜料打包机。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种废铜料打包机。

本发明技术方案：

一种废铜料打包机，包括底座、废料放置槽、水平压缩装置和翻转下压装置，底座的一侧设有水平压缩装置，另一侧设有废料放置槽，所述底座、水平压缩装置及废料放置槽分别置于地下预挖槽内，废料放置槽为一端及顶部敞口的方槽结构，废料放置槽的顶部敞口与地面齐平，翻转下压装置置于地上位于水平压缩装置的上方，水平压缩装置的压块与废料放置槽的一侧的敞口对应，翻转下压装置的压板翻转下压时与顶部敞口对应。

优选地，所述水平压缩装置包括第一油缸和第一压块，第一油缸经安装座安装在底座上，第一油缸的输出端与第一压块连接。

优选地，所述翻转下压装置包括油缸支座、第二油缸、翻转压板、导向座和滑动座，翻转压板的下端经转轴转动安装在废料放置槽内，翻转压板中间设有凹槽，凹槽内部中间的两侧分别设有长导轨及短导轨，导向座滑动安装在短导轨上，滑动座滑动安装在长导轨上，滑动座的中间设有抵挡块，

所述导向座包括底板、顶块和轴座，底板的前端设有与抵挡块对应的顶块，后端设有轴座，第二油缸的身部经转轴转动安装在油缸支座上，第二油缸的输出端转经转轴安装在轴座上。

优选地，所述翻转压板与废料放置槽之间还设有导柱导孔结构，所述顶块前端的两侧分别设有导向套，导向套内设有导柱，导柱与滑动座的过孔滑动连接，所述废料放置槽与第一压块相对一侧的内壁上部设有与导柱匹配的导孔。

优选地，所述导柱的柱身上设有弹簧，弹簧的一端抵接在导向套上另一端抵接在滑动座上。

优选地，废铜料打包机还包括侧向压缩装置，侧向压缩装置包括第三油缸和第二压块，所述废料放置槽一侧内壁的下部设有压块让位槽，压块让位槽内部设有与压块让位槽槽口匹配的第二压块，第三油缸设于压块让位槽的外侧，第二压块经第三油缸驱动侧向压缩。

优选地，废铜料打包机还包括翻转卸料装置，翻转卸料装置与侧向压缩装置相对设置，翻转卸料装置包括旋转油缸和翻转板，旋转油缸设于废料放置槽的外侧，

废料放置槽与侧向压缩装置相对的一侧内壁及底壁上分别设有侧翻转让位槽及底部翻转让位槽，侧翻转让位槽及底部翻转让位槽共同形成翻转让位槽，翻转让位槽内设有与翻转让位槽槽口匹配的翻转板，翻转板的截面呈L形，翻转板立板表面与废料放置槽的槽口齐平，翻转板立板背面的上部与旋转油缸转轴的轴身焊接成一体。

优选地，翻转板底板与第二压块的底面的尺寸一致。